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| Cantidad: | |
|---|---|
| ASME B16.5 Bida de cuello de soldadura superior
La brida del cuello de soldadura de acero inoxidable es una brida con un cuello cónico, que está conectado al cilindro o tubería por soldadura a tope. La brida WN es una brida integral, y su estructura de transición de cuello cónica y su conexión de soldadura a tope mejoran significativamente la resistencia y la rigidez de la brida.
La brida del cuello de soldadura se caracteriza por el proceso de vigilancia a tope, la brida y la tubería se combinan de cerca y pueden soportar alta temperatura y vibración de alta presión y alta frecuencia y otras condiciones ambientales duras bajo el uso de los requisitos; Al mismo tiempo, la brida de soldado a tope de cuello también tiene una estructura compacta y fácil de instalar.
Hay ciertas diferencias en la estructura y el uso entre las bridas de soldadura de cuello forjado y las bridas de la placa de soldadura, y no pueden reemplazarse a voluntad. Al elegir el tipo de brida, es necesario determinarlo de acuerdo con el entorno de uso específico y los requisitos.
Durante la instalación y uso, es necesario cumplir estrictamente los estándares y especificaciones relevantes para garantizar la calidad y seguridad de las conexiones de brida.
| Ventaja
1. Conexión sin embrollo
Las bridas de cuello de soldadura aseguran conexiones seguras y duraderas entre las tuberías, minimizando los riesgos de fuga. Al soldar el cuello a la tubería, se crea un enlace fuerte para la transmisión de fluido sin problemas. Estas bridas son cruciales para la eficiencia y la seguridad de la tubería en los sistemas globales de transporte de fluidos.
2. Garantía de seguridad
Las bridas de acero inoxidable contienen una alta proporción de cromo y níquel. Por ejemplo, las bridas de acero inoxidable 304 contienen 8-10.5% de níquel y 18-20% de cromo, lo que les permite utilizar durante mucho tiempo en entornos duros, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y reemplazo, reduciendo así los costos operativos y mejorando la seguridad del sistema.
3. Adaptación de alta presión
La brida soldada del cuello puede soportar alta temperatura y alta presión, y es adecuada para varios entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión para garantizar el funcionamiento normal del sistema de tuberías. La alta rigidez y la ductilidad del acero al carbono, así como la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, lo hacen adecuado para un proyecto de ingeniería compleja.
4. Mantenimiento fácil
El sistema de tubería conectado con bridas soldadas en el cuello facilita el mantenimiento y el reemplazo de los componentes de la tubería, reduciendo el costo y el tiempo de mantenimiento y reemplazo de componentes.
| Tamaño
| Dimensión de 150 lb de la clase de brida de cuello de soldadura | |||||||||||
| NPS | A | B | C | D | E | F | G | H |  I | J | W |
| pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | No. de agujeros | pulgada | pulgada | KG/PC | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
| 1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
| 88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
| 3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
| 98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
| 1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
| 108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
| 1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
| 117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
| 1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
| 127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
| 2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
| 152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
| 2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
| 177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
| 3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
| 190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
| 3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
| 215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
| 4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
| 228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
| 5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
| 254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
| 6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
| 279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
| 8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
| 342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
| 10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
| 406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
| 12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
| 482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
| 14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
| 533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
| 16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
| 596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
| 18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
| 635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
| 20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
| 698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
| 24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
| 812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 | ||||
| Tabla de parámetros de brida
| Proceso de producción
(1) Procesamiento y formación de materiales
Pejados de corte y punzonado: corte placas de acero inoxidable, acero redondeado o tuberías en espacios en blanco de tamaño adecuado, y luego procese el THM en partes de la forma y el tamaño requeridos a través de procesos de estampado o forja.
(2) Máquina CNC : Machine Finamente el producto semi-acabado, perforación, rebabas, etc.
(3) Soldadura : Soldea el cuello de la brida y la brida en la tubería o el equipo para formar una conexión fuerte.
(4) Limpieza ultrasónica
(5) Tratamiento de superficie : proceso protector como pulido, arena, electroplatación, etc. para mejorar la calidad de la apariencia y la resistencia a la corrosión.
(6) Inspección
- Dimensión: use instrumentos de medición para inspeccionar el tamaño y la forma de las bridas de acero inoxidable.
- Calidad de la apariencia: verifique si hay rasguños obvios, pozos y otros defectos.
- Prueba de fuga: realice pruebas de fuga en bridas fabricadas para detectar el rendimiento de sellado.
| ASME B16.5 Bida de cuello de soldadura superior
La brida del cuello de soldadura de acero inoxidable es una brida con un cuello cónico, que está conectado al cilindro o tubería por soldadura a tope. La brida WN es una brida integral, y su estructura de transición de cuello cónica y su conexión de soldadura a tope mejoran significativamente la resistencia y la rigidez de la brida.
La brida del cuello de soldadura se caracteriza por el proceso de vigilancia a tope, la brida y la tubería se combinan de cerca y pueden soportar alta temperatura y vibración de alta presión y alta frecuencia y otras condiciones ambientales duras bajo el uso de los requisitos; Al mismo tiempo, la brida de soldado a tope de cuello también tiene una estructura compacta y fácil de instalar.
Hay ciertas diferencias en la estructura y el uso entre las bridas de soldadura de cuello forjado y las bridas de la placa de soldadura, y no pueden reemplazarse a voluntad. Al elegir el tipo de brida, es necesario determinarlo de acuerdo con el entorno de uso específico y los requisitos.
Durante la instalación y uso, es necesario cumplir estrictamente los estándares y especificaciones relevantes para garantizar la calidad y seguridad de las conexiones de brida.
| Ventaja
1. Conexión sin embrollo
Las bridas de cuello de soldadura aseguran conexiones seguras y duraderas entre las tuberías, minimizando los riesgos de fuga. Al soldar el cuello a la tubería, se crea un enlace fuerte para la transmisión de fluido sin problemas. Estas bridas son cruciales para la eficiencia y la seguridad de la tubería en los sistemas globales de transporte de fluidos.
2. Garantía de seguridad
Las bridas de acero inoxidable contienen una alta proporción de cromo y níquel. Por ejemplo, las bridas de acero inoxidable 304 contienen 8-10.5% de níquel y 18-20% de cromo, lo que les permite utilizar durante mucho tiempo en entornos duros, reduciendo la frecuencia de mantenimiento y reemplazo, reduciendo así los costos operativos y mejorando la seguridad del sistema.
3. Adaptación de alta presión
La brida soldada del cuello puede soportar alta temperatura y alta presión, y es adecuada para varios entornos de trabajo de alta temperatura y alta presión para garantizar el funcionamiento normal del sistema de tuberías. La alta rigidez y la ductilidad del acero al carbono, así como la resistencia a la corrosión del acero inoxidable, lo hacen adecuado para un proyecto de ingeniería compleja.
4. Mantenimiento fácil
El sistema de tubería conectado con bridas soldadas en el cuello facilita el mantenimiento y el reemplazo de los componentes de la tubería, reduciendo el costo y el tiempo de mantenimiento y reemplazo de componentes.
| Tamaño
| Dimensión de 150 lb de la clase de brida de cuello de soldadura | |||||||||||
| NPS | A | B | C | D | E | F | G | H | I | J | W |
| pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | pulgada | No. de agujeros | pulgada | pulgada | KG/PC | |
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | |||
| 1/2 | 3.5 | 0.62 | 0.44 | 1.88 | 0.84 | 1.19 | 1.38 | 4 | 0.62 | 2.38 | 0.48 |
| 88.9 | 15.7 | 11.2 | 47.8 | 21.3 | 30.2 | 35 | 15.7 | 60.45 | |||
| 3/4 | 3.88 | 0.82 | 0.5 | 2.06 | 1.05 | 1.5 | 1.69 | 4 | 0.62 | 2.75 | 0.71 |
| 98.6 | 20.8 | 12.7 | 52.3 | 26.7 | 38.1 | 42.9 | 15.7 | 69.85 | |||
| 1 | 4.25 | 1.05 | 0.56 | 2.19 | 1.32 | 1.94 | 2 | 4 | 0.62 | 3.12 | 1.01 |
| 108 | 26.7 | 14.2 | 55.6 | 33.5 | 49.3 | 50.8 | 15.7 | 79.25 | |||
| 1 1/4 | 4.62 | 1.38 | 0.62 | 2.25 | 1.66 | 2.31 | 2.55 | 4 | 0.62 | 3.5 | 1.33 |
| 117.3 | 35.1 | 15.7 | 57.15 | 42.2 | 58.7 | 63.5 | 15.7 | 88.9 | |||
| 1 1/2 | 5 | 1.61 | 0.69 | 2.44 | 1.9 | 2.56 | 2.88 | 4 | 0.62 | 3.88 | 1.72 |
| 127 | 40.9 | 17.5 | 62 | 48.3 | 65 | 73.15 | 15.7 | 98.6 | |||
| 2 | 6 | 2.07 | 0.75 | 2.5 | 2.38 | 3.06 | 3.62 | 4 | 0.75 | 4.75 | 2.58 |
| 152.4 | 52.6 | 19.1 | 63.5 | 60.45 | 77.7 | 91.9 | 19.1 | 120.7 | |||
| 2 1/2 | 7 | 2.47 | 0.88 | 2.75 | 2.88 | 3.56 | 4.12 | 4 | 0.75 | 5.5 | 4.11 |
| 177.8 | 62.7 | 22.4 | 69.85 | 73.15 | 90.4 | 104.6 | 19.1 | 139.7 | |||
| 3 | 7.5 | 3.07 | 0.94 | 2.75 | 3.5 | 4.25 | 5 | 4 | 0.75 | 6 | 4.92 |
| 190.5 | 78 | 23.9 | 69.85 | 88.9 | 108 | 127 | 19.1 | 152.4 | |||
| 3 1/2 | 8.5 | 3.55 | 0.94 | 2.81 | 4 | 4.81 | 5.5 | 8 | 0.75 | 7 | 6.08 |
| 215.9 | 90.2 | 23.9 | 71.4 | 101.6 | 122.2 | 139.7 | 19.1 | 177.8 | |||
| 4 | 9 | 4.03 | 0.94 | 3 | 4.5 | 5.31 | 6.19 | 8 | 0.75 | 7.5 | 6.84 |
| 228.6 | 102.4 | 23.9 | 76.2 | 114.3 | 134.9 | 157.2 | 19.1 | 190.5 | |||
| 5 | 10 | 5.05 | 0.94 | 3.5 | 5.56 | 6.44 | 7.31 | 8 | 0.88 | 8.5 | 8.56 |
| 254 | 128.3 | 23.9 | 88.9 | 141.2 | 163.6 | 185.7 | 22.4 | 215.9 | |||
| 6 | 11 | 6.07 | 1 | 3.5 | 6.63 | 7.56 | 8.5 | 8 | 0.88 | 9.5 | 10.6 |
| 279.4 | 154.2 | 25.4 | 88.9 | 168.4 | 192 | 215.9 | 22.4 | 241.3 | |||
| 8 | 13.5 | 7.98 | 1.12 | 4 | 8.63 | 9.69 | 10.62 | 8 | 0.88 | 11.75 | 17.6 |
| 342.9 | 202.7 | 28.4 | 101.6 | 219.2 | 246.1 | 269.7 | 22.4 | 298.5 | |||
| 10 | 16 | 10.02 | 1.19 | 4 | 10.75 | 12 | 12.75 | 12 | 1 | 14.25 | 24 |
| 406.4 | 254.5 | 30.2 | 101.6 | 273 | 304.8 | 323.8 | 25.4 | 362 | |||
| 12 | 19 | 12 | 1.25 | 4.5 | 12.75 | 14.38 | 15 | 12 | 1 | 17 | 36.5 |
| 482.6 | 304.8 | 31.75 | 114.3 | 323.8 | 365.3 | 381 | 25.4 | 431.8 | |||
| 14 | 21 | 1.38 | 5 | 14 | 15.75 | 16.25 | 12 | 1.12 | 18.75 | 48.4 | |
| 533.4 | 35.1 | 127 | 355.6 | 400.1 | 412.7 | 28.4 | 476.3 | ||||
| 16 | 23.5 | 1.44 | 5 | 16 | 18 | 18.5 | 16 | 1.12 | 21.25 | 60.6 | |
| 596.9 | 36.6 | 127 | 406.4 | 475.2 | 469.9 | 28.4 | 539.8 | ||||
| 18 | 25 | 1.56 | 5.5 | 18 | 19.88 | 21 | 16 | 1.25 | 22.75 | 68.3 | |
| 635 | 39.6 | 139.7 | 457.2 | 505 | 533.4 | 31.75 | 577.9 | ||||
| 20 | 27.5 | 1.69 | 5.69 | 20 | 22 | 23 | 20 | 1.25 | 25 | 84.5 | |
| 698.5 | 42.9 | 144.5 | 508 | 558.8 | 584.2 | 31.75 | 635 | ||||
| 24 | 32 | 1.88 | 6 | 24 | 26.12 | 27.25 | 20 | 1.38 | 29.5 | 115 | |
| 812.8 | 47.8 | 152.4 | 609.6 | 663.4 | 692.1 | 35.1 | 749.3 | ||||
| Tabla de parámetros de brida
| Proceso de producción
(1) Procesamiento y formación de materiales
Pejados de corte y punzonado: corte placas de acero inoxidable, acero redondeado o tuberías en espacios en blanco de tamaño adecuado, y luego procese el THM en partes de la forma y el tamaño requeridos a través de procesos de estampado o forja.
(2) Máquina CNC : Machine Finamente el producto semi-acabado, perforación, rebabas, etc.
(3) Soldadura : Soldea el cuello de la brida y la brida en la tubería o el equipo para formar una conexión fuerte.
(4) Limpieza ultrasónica
(5) Tratamiento de superficie : proceso protector como pulido, arena, electroplatación, etc. para mejorar la calidad de la apariencia y la resistencia a la corrosión.
(6) Inspección
- Dimensión: use instrumentos de medición para inspeccionar el tamaño y la forma de las bridas de acero inoxidable.
- Calidad de la apariencia: verifique si hay rasguños obvios, pozos y otros defectos.
- Prueba de fuga: realice pruebas de fuga en bridas fabricadas para detectar el rendimiento de sellado.
