Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
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Descripción del Producto
La T soldada a tope, un dispositivo de conexión de tuberías, es un componente vital en diversas industrias. Suele constar de tres puertos, uno de entrada y dos de salida. Los materiales utilizados para producir tees varían, incluidos acero inoxidable, plástico y acero al carbono. También se encuentran disponibles varios tipos de T, como T de igual diámetro, T reductoras y T diagonales para soldadura a tope. Estas tees tienen un papel fundamental al unir tuberías, tuberías de agua, tuberías de gas y más. Con los avances tecnológicos, el proceso de producción de camisetas cambia constantemente. El futuro de las camisetas muestra potencial para aplicaciones más efectivas, ecológicas e inteligentes.
| Acero carbono Forma Y Tee
| Ventaja
(1) Amplia utilización y cruce de ramales sin esfuerzo
Las tees tipo Y soldadas a tope de acero al carbono bailan a lo largo de la tubería, dividiendo y redirigiendo elegantemente el flujo. Con su excepcional capacidad de sellado, conectan sin esfuerzo tuberías de diferentes diámetros, especialmente las poderosas líneas principales y su compañero de ramificación. Camiseta en forma de Y para soldar Los accesorios irradian estabilidad, resistencia, dureza y precisión, lo que los hace perfectos para la intrincada danza de entornos complejos como los encantadores reinos de la industria química, HVAC, petróleo, tuberías de gas y más.
(2) Calidad duradera
Para satisfacer las necesidades del proyecto, los accesorios en T de acero inoxidable tienen una película densa de óxido que puede resistir la corrosión de muchos tipos de solventes ácidos y alcalinos. Los accesorios en T de acero al carbono después del tratamiento de la superficie pueden adaptarse a los requisitos de transporte de agua, gas, petróleo, ácido y otros diferentes medios.
(3) artesanía precisa
Según los diferentes materiales y propiedades, contamos con diferentes tecnologías de procesamiento. Es razonable que los accesorios de acero inoxidable adopten un proceso de prensado en caliente en función de su resistencia a la corrosión. La T de acero al carbono tiene ductilidad y estabilidad y puede prensarse en caliente.
(4) Corte por láser de ultraprecisión
Los láseres de línea son ideales para accesorios de diámetro pequeño, ya que proporcionan una alineación precisa que garantiza un ajuste perfecto. Los láseres de iones se prefieren para accesorios de mayor diámetro, ya que ofrecen un rendimiento potente y eficiente. Además, nuestro inventario incluye calibres y cintas que son esenciales para realizar pruebas exhaustivas antes del envío.
| Tamaño
BW Te lateral recta/reductora de 45° | ||||
Tamaño nominal | Diámetro exterior en bisel | Centro hasta el final | ||
DN | NPS | sobredosis | X e Y | Z |
15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 21.3 26.7 33.4 | 90 108 133 | 50 50 50 |
32 40 50 | 1 1/4 1 1/2 2 | 42.2 48.3 60.3 | 184 216 230 | 57 64 64 |
65 80 90 100 | 2 1/2 3 3 1/2 4 | 73.0 88.9 101.6 114.3 | 267 280 292 343 | 64 76 76 76 |
125 150 200 | 5 6 8 | 141.3 168.3 219.1 | 381 445 520 | 90 102 127 |
250 300 350 | 10 12 14 | 273.0 323.8 355.6 | 610 700 787 | 140 152 165 |
400 450 500 | 16 18 20 | 406.4 457.0 508.0 | 876 953 1029 | 178 203 216 |
550 600 650 | 22 24 26 | 559.0 610.0 660.0 | 1112 1207 1308 | 229 254 267 |
700 750 800 | 28 30 32 | 711.0 762.0 813.0 | 1422 1524 1626 | 286 299 311 |
850 900 950 | 34 36 38 | 864.0 914.0 965.0 | 1727 1829 1930 | 330 350 483 |
1000 1050 1100 | 40 42 44 | 1016.0 1067.0 1118.0 | 2032 2134 2235 | 508 533 559 |
1150 1200 1250 | 46 48 50 | 1168.0 1219.0 1270.0 | 2337 2438 2540 | 584 610 635 |
1300 1350 1400 | 52 54 56 | 1321.0 1372.0 1422.0 | 2642 2743 2845 | 660 686 711 |
1450 1500 | 58 60 | 1473.0 1524.0 | 2946 3048 | 737 762 |
| Tabla de parámetros técnicos
| Calidad de las pruebas
A través de los siguientes métodos y equipos de prueba, la calidad de la T tipo Y de acero inoxidable se puede evaluar integralmente para garantizar su seguridad y confiabilidad durante su uso.
maquina de prueba
La detección más básica es inspección visual y el uso de un lupa para comprobar si la superficie en T tiene grietas, poros, agujeros de arena y otros defectos, y si el tamaño cumple con los requisitos.
(1) analizador de espectro: se utiliza para el análisis de composición química para garantizar que la composición del material cumpla con el estándar.
(2) Probador de dureza: se utiliza para medir la dureza, como el probador de dureza Rockwell, el probador de dureza Brinell, el probador de dureza Vickers.
(3) microscopio metalográfico: utilizado para observar la estructura metalográfica y evaluar la microestructura de materiales.
(4) Máquina de prueba de tracción: utilizado para pruebas de tracción para medir la resistencia a la tracción y el alargamiento.
(5) Máquina de prueba de impacto: empleado para pruebas de impacto para evaluar la tenacidad y la resistencia al impacto.
(6) Equipos de prueba no destructivos: como detector de fallas ultrasónico, detector de fallas de rayos X, detector de fallas de partículas magnéticas, utilizado para detectar defectos internos.
(7) Máquina de prueba de presión: solicitado para prueba de presión para verificar la resistencia a la presión.
(8) Cámara de prueba de niebla salina: destinado a la prueba de niebla salina para evaluar la resistencia a la corrosión.
(9) Calibres y calibres: se utiliza para medir la precisión dimensional para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño.
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Descripción del Producto
La T soldada a tope, un dispositivo de conexión de tuberías, es un componente vital en diversas industrias. Suele constar de tres puertos, uno de entrada y dos de salida. Los materiales utilizados para producir tees varían, incluidos acero inoxidable, plástico y acero al carbono. También se encuentran disponibles varios tipos de T, como T de igual diámetro, T reductoras y T diagonales para soldadura a tope. Estas tees tienen un papel fundamental al unir tuberías, tuberías de agua, tuberías de gas y más. Con los avances tecnológicos, el proceso de producción de camisetas cambia constantemente. El futuro de las camisetas muestra potencial para aplicaciones más efectivas, ecológicas e inteligentes.
| Acero carbono Forma Y Tee
| Ventaja
(1) Amplia utilización y cruce de ramales sin esfuerzo
Las tees tipo Y soldadas a tope de acero al carbono bailan a lo largo de la tubería, dividiendo y redirigiendo elegantemente el flujo. Con su excepcional capacidad de sellado, conectan sin esfuerzo tuberías de diferentes diámetros, especialmente las poderosas líneas principales y su compañero de ramificación. Camiseta en forma de Y para soldar Los accesorios irradian estabilidad, resistencia, dureza y precisión, lo que los hace perfectos para la intrincada danza de entornos complejos como los encantadores reinos de la industria química, HVAC, petróleo, tuberías de gas y más.
(2) Calidad duradera
Para satisfacer las necesidades del proyecto, los accesorios en T de acero inoxidable tienen una película densa de óxido que puede resistir la corrosión de muchos tipos de solventes ácidos y alcalinos. Los accesorios en T de acero al carbono después del tratamiento de la superficie pueden adaptarse a los requisitos de transporte de agua, gas, petróleo, ácido y otros diferentes medios.
(3) artesanía precisa
Según los diferentes materiales y propiedades, contamos con diferentes tecnologías de procesamiento. Es razonable que los accesorios de acero inoxidable adopten un proceso de prensado en caliente en función de su resistencia a la corrosión. La T de acero al carbono tiene ductilidad y estabilidad y puede prensarse en caliente.
(4) Corte por láser de ultraprecisión
Los láseres de línea son ideales para accesorios de diámetro pequeño, ya que proporcionan una alineación precisa que garantiza un ajuste perfecto. Los láseres de iones se prefieren para accesorios de mayor diámetro, ya que ofrecen un rendimiento potente y eficiente. Además, nuestro inventario incluye calibres y cintas que son esenciales para realizar pruebas exhaustivas antes del envío.
| Tamaño
BW Te lateral recta/reductora de 45° | ||||
Tamaño nominal | Diámetro exterior en bisel | Centro hasta el final | ||
DN | NPS | sobredosis | X e Y | Z |
15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 21.3 26.7 33.4 | 90 108 133 | 50 50 50 |
32 40 50 | 1 1/4 1 1/2 2 | 42.2 48.3 60.3 | 184 216 230 | 57 64 64 |
65 80 90 100 | 2 1/2 3 3 1/2 4 | 73.0 88.9 101.6 114.3 | 267 280 292 343 | 64 76 76 76 |
125 150 200 | 5 6 8 | 141.3 168.3 219.1 | 381 445 520 | 90 102 127 |
250 300 350 | 10 12 14 | 273.0 323.8 355.6 | 610 700 787 | 140 152 165 |
400 450 500 | 16 18 20 | 406.4 457.0 508.0 | 876 953 1029 | 178 203 216 |
550 600 650 | 22 24 26 | 559.0 610.0 660.0 | 1112 1207 1308 | 229 254 267 |
700 750 800 | 28 30 32 | 711.0 762.0 813.0 | 1422 1524 1626 | 286 299 311 |
850 900 950 | 34 36 38 | 864.0 914.0 965.0 | 1727 1829 1930 | 330 350 483 |
1000 1050 1100 | 40 42 44 | 1016.0 1067.0 1118.0 | 2032 2134 2235 | 508 533 559 |
1150 1200 1250 | 46 48 50 | 1168.0 1219.0 1270.0 | 2337 2438 2540 | 584 610 635 |
1300 1350 1400 | 52 54 56 | 1321.0 1372.0 1422.0 | 2642 2743 2845 | 660 686 711 |
1450 1500 | 58 60 | 1473.0 1524.0 | 2946 3048 | 737 762 |
| Tabla de parámetros técnicos
| Calidad de las pruebas
A través de los siguientes métodos y equipos de prueba, la calidad de la T tipo Y de acero inoxidable se puede evaluar integralmente para garantizar su seguridad y confiabilidad durante su uso.
maquina de prueba
La detección más básica es inspección visual y el uso de un lupa para comprobar si la superficie en T tiene grietas, poros, agujeros de arena y otros defectos, y si el tamaño cumple con los requisitos.
(1) analizador de espectro: se utiliza para el análisis de composición química para garantizar que la composición del material cumpla con el estándar.
(2) Probador de dureza: se utiliza para medir la dureza, como el probador de dureza Rockwell, el probador de dureza Brinell, el probador de dureza Vickers.
(3) microscopio metalográfico: utilizado para observar la estructura metalográfica y evaluar la microestructura de materiales.
(4) Máquina de prueba de tracción: utilizado para pruebas de tracción para medir la resistencia a la tracción y el alargamiento.
(5) Máquina de prueba de impacto: empleado para pruebas de impacto para evaluar la tenacidad y la resistencia al impacto.
(6) Equipos de prueba no destructivos: como detector de fallas ultrasónico, detector de fallas de rayos X, detector de fallas de partículas magnéticas, utilizado para detectar defectos internos.
(7) Máquina de prueba de presión: solicitado para prueba de presión para verificar la resistencia a la presión.
(8) Cámara de prueba de niebla salina: destinado a la prueba de niebla salina para evaluar la resistencia a la corrosión.
(9) Calibres y calibres: se utiliza para medir la precisión dimensional para garantizar el cumplimiento de los requisitos de diseño.