Los tubos en bruto de baja calidad pueden provocar defectos como deformaciones, cicatrices y grietas.
2. Temperatura
Las condiciones de calentamiento inadecuadas durante la producción pueden provocar problemas como deformaciones internas.
3. Equipo
Los componentes del equipo, desde el horno hasta el perforador, pueden afectar la calidad de la tubería.
4. Proceso
Los problemas de procesos complejos incluyen problemas de ajuste, fallas de equipos y problemas de calidad debido al desgaste de los componentes.
Métodos de prevención
1. Optimice la selección de materia prima para cumplir con los requisitos de calidad de los tochos de tubo.
2. Controle la temperatura y el proceso de calentamiento para garantizar un calentamiento uniforme.
3. Verifique y mantenga periódicamente el equipo para evitar defectos.
4. Siga estrictamente el proceso para evitar errores de ajuste y operación.
Prácticas de almacenamiento racionales
1. Apile diferentes variedades de tubos de acero por separado para evitar confusiones.
2. Evite apilar con sustancias corrosivas como ácido, álcali, sal y cemento.
3. Elija condiciones de almacén adecuadas, preferiblemente almacenes cerrados con buena ventilación, para evitar la exposición prolongada al viento y al sol, que pueden provocar problemas de oxidación y descamación.