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| Cantidad: | |
|---|---|
I. Ajuste de longitud y dirección del flujo
Los codos para soldar a tope de acero al carbono son indispensables en los sistemas de tuberías por su capacidad para redirigir el flujo de fluido y ajustar la longitud de las tuberías. Estos componentes presentan una sección de tubería recta combinada con una curvatura, generalmente con un radio de curvatura de 1,5 veces el diámetro de la tubería.
II. Diversa gama de ángulos y formas
Los codos sin costura WPB están diseñados para satisfacer una amplia gama de necesidades de tuberías y ofrecen una amplia selección de ángulos desde 22,5° hasta 180°. Además, están disponibles en varias formas de curvatura, lo que brinda flexibilidad en el diseño y la instalación. Esta amplia gama garantiza que estos accesorios puedan integrarse perfectamente en sistemas de tuberías complejos, acomodándose a diferentes direcciones de flujo y limitaciones de espacio.
| Acero carbono Codo de 45°
I. Ventaja
Actualice su sistema de tuberías con nuestros codos de acero al carbono de 45 grados de alta calidad, diseñados para brindar resistencia y un rendimiento perfecto.
1. Alta resistencia a la tracción
El codo Buttweld WPB de 45 grados es conocido por su excepcional resistencia a la tracción, lo que le permite soportar condiciones de alta presión y tensión de manera efectiva. Esta robustez garantiza un rendimiento confiable en entornos exigentes, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la integridad estructural es crucial.
2. Dureza moderada
La dureza equilibrada del material proporciona mayor durabilidad y resistencia al desgaste, lo que contribuye a su uso duradero.
3. Resistencia a la corrosión
Los tratamientos y recubrimientos especiales garantizan que resista eficazmente los elementos corrosivos, extendiendo su vida útil y manteniendo un rendimiento óptimo.
4. Fácil de usar y eficiente
Su diseño sencillo permite una integración perfecta en los sistemas de tuberías mediante soldadura, lo que garantiza una instalación rápida y eficiente. Esta facilidad de uso lo convierte en una opción ideal para los profesionales que buscan una solución confiable y sin complicaciones para sus necesidades de tuberías.
II. Aplicaciones en todas las industrias
El codo industrial de acero al carbono 45 es muy valorado en numerosas industrias por su excepcional versatilidad y rendimiento confiable. Es un componente clave en el industria química para gestionar el flujo de fluidos en plantas de procesamiento. En el industria petrolera y petrolera, facilita conexiones eficientes de tuberías. El industria de la construcción lo utiliza para tuberías de infraestructura robustas. En metalurgia, favorece el flujo de metales y gases fundidos. El industria farmaceutica confía en él para una transferencia de fluidos limpia y controlada. En el industria energética, es esencial para los sistemas de vapor y agua. El industria del gas lo utiliza para la distribución segura y eficiente de gas. Además, se utiliza habitualmente en instalaciones domésticas para sistemas de fontanería y calefacción.
| Tamaño
| Nombre del producto | Codo y curvatura |
| Grosor de la pared | SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, etc. |
| Estándar | ASME B16.9, ASME A403, GB/T12459-2005, DIN, GOST, JIS B2313 |
| Grado | 22,5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°, Doblar, etc. |
| Solicitud | Industria química, petróleo, industria petrolera, industria de la construcción, metalurgia, farmacéutica, industria energética, industria del gas, instalación doméstica. |
| Material | Inoxidable Acero: 201,TP304,TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
| Acero al carbono: A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
| Acero dúplex: 2205(S31803), S32205, F60, 2507(S32750), S32760, etc. | |
| Acero aleado: Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254MO, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, NO 8020, NO 8800 | |
| Otros especiales: C70600, 254MO, etc. | |
| Superficie | Decapado, chorro de arena, laminado en arena, pulido mate, pulido espejo, brillante, etc. |
| Calidad de prueba
Métodos comunes de tratamiento de superficies para codos de acero al carbono.
1. Galvanizado en caliente
- Resistencia a la corrosión: la inmersión en zinc fundido crea una capa protectora duradera.
- Uso en Exteriores: Resistente a rayones y abrasiones, ideal para aplicaciones industriales y exteriores.
2. Pintura y Revestimiento
- Resistencia química: Los recubrimientos epoxi ofrecen una fuerte adhesión y resistencia química.
- Protección contra la intemperie: los revestimientos de poliuretano proporcionan un acabado resistente a la intemperie.
- Preparación: La preparación de la superficie, como el chorro de arena, garantiza una unión fuerte.
3. Pulido mecánico
- Atractivo estético: mejora la apariencia con un acabado suave y brillante.
- Características de flujo: Reduce la rugosidad de la superficie para mejorar el flujo de fluido.
4. Azulado
- Protección Moderada: Forma una capa protectora de óxido con un acabado azul-negro.
- Uso Decorativo: Adecuado para fines decorativos y acabados no reflectantes.
- Resistencia a la corrosión limitada: No recomendado para ambientes altamente corrosivos.
5. Arenado
- Función: Elimina el óxido y la suciedad de la superficie mediante el chorro de partículas abrasivas a alta velocidad, proporcionando una buena base de adhesión para recubrimientos posteriores.
- Escenarios aplicables: generalmente se utiliza como paso de pretratamiento para otros métodos de tratamiento de superficies para mejorar la adhesión y durabilidad del recubrimiento.
6. Cromado
- Función: Se recubre una capa de cromo sobre la superficie del acero al carbono, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste y al mismo tiempo le da una apariencia brillante.
- Uso: Adecuado para ocasiones que requieren alta resistencia al desgaste y estética, como piezas de automóviles y accesorios decorativos.
I. Ajuste de longitud y dirección del flujo
Los codos para soldar a tope de acero al carbono son indispensables en los sistemas de tuberías por su capacidad para redirigir el flujo de fluido y ajustar la longitud de las tuberías. Estos componentes presentan una sección de tubería recta combinada con una curvatura, generalmente con un radio de curvatura de 1,5 veces el diámetro de la tubería.
II. Diversa gama de ángulos y formas
Los codos sin costura WPB están diseñados para satisfacer una amplia gama de necesidades de tuberías y ofrecen una amplia selección de ángulos desde 22,5° hasta 180°. Además, están disponibles en varias formas de curvatura, lo que brinda flexibilidad en el diseño y la instalación. Esta amplia gama garantiza que estos accesorios puedan integrarse perfectamente en sistemas de tuberías complejos, acomodándose a diferentes direcciones de flujo y limitaciones de espacio.
| Acero carbono Codo de 45°
I. Ventaja
Actualice su sistema de tuberías con nuestros codos de acero al carbono de 45 grados de alta calidad, diseñados para brindar resistencia y un rendimiento perfecto.
1. Alta resistencia a la tracción
El codo Buttweld WPB de 45 grados es conocido por su excepcional resistencia a la tracción, lo que le permite soportar condiciones de alta presión y tensión de manera efectiva. Esta robustez garantiza un rendimiento confiable en entornos exigentes, lo que lo convierte en una opción ideal para aplicaciones donde la integridad estructural es crucial.
2. Dureza moderada
La dureza equilibrada del material proporciona mayor durabilidad y resistencia al desgaste, lo que contribuye a su uso duradero.
3. Resistencia a la corrosión
Los tratamientos y recubrimientos especiales garantizan que resista eficazmente los elementos corrosivos, extendiendo su vida útil y manteniendo un rendimiento óptimo.
4. Fácil de usar y eficiente
Su diseño sencillo permite una integración perfecta en los sistemas de tuberías mediante soldadura, lo que garantiza una instalación rápida y eficiente. Esta facilidad de uso lo convierte en una opción ideal para los profesionales que buscan una solución confiable y sin complicaciones para sus necesidades de tuberías.
II. Aplicaciones en todas las industrias
El codo industrial de acero al carbono 45 es muy valorado en numerosas industrias por su excepcional versatilidad y rendimiento confiable. Es un componente clave en el industria química para gestionar el flujo de fluidos en plantas de procesamiento. En el industria petrolera y petrolera, facilita conexiones eficientes de tuberías. El industria de la construcción lo utiliza para tuberías de infraestructura robustas. En metalurgia, favorece el flujo de metales y gases fundidos. El industria farmaceutica confía en él para una transferencia de fluidos limpia y controlada. En el industria energética, es esencial para los sistemas de vapor y agua. El industria del gas lo utiliza para la distribución segura y eficiente de gas. Además, se utiliza habitualmente en instalaciones domésticas para sistemas de fontanería y calefacción.
| Tamaño
| Nombre del producto | Codo y curvatura |
| Grosor de la pared | SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, etc. |
| Estándar | ASME B16.9, ASME A403, GB/T12459-2005, DIN, GOST, JIS B2313 |
| Grado | 22,5°, 30°, 45°, 60°, 90°, 180°, Doblar, etc. |
| Solicitud | Industria química, petróleo, industria petrolera, industria de la construcción, metalurgia, farmacéutica, industria energética, industria del gas, instalación doméstica. |
| Material | Inoxidable Acero: 201,TP304,TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
| Acero al carbono: A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
| Acero dúplex: 2205(S31803), S32205, F60, 2507(S32750), S32760, etc. | |
| Acero aleado: Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254MO, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, NO 8020, NO 8800 | |
| Otros especiales: C70600, 254MO, etc. | |
| Superficie | Decapado, chorro de arena, laminado en arena, pulido mate, pulido espejo, brillante, etc. |
| Calidad de prueba
Métodos comunes de tratamiento de superficies para codos de acero al carbono.
1. Galvanizado en caliente
- Resistencia a la corrosión: la inmersión en zinc fundido crea una capa protectora duradera.
- Uso en Exteriores: Resistente a rayones y abrasiones, ideal para aplicaciones industriales y exteriores.
2. Pintura y Revestimiento
- Resistencia química: Los recubrimientos epoxi ofrecen una fuerte adhesión y resistencia química.
- Protección contra la intemperie: los revestimientos de poliuretano proporcionan un acabado resistente a la intemperie.
- Preparación: La preparación de la superficie, como el chorro de arena, garantiza una unión fuerte.
3. Pulido mecánico
- Atractivo estético: mejora la apariencia con un acabado suave y brillante.
- Características de flujo: Reduce la rugosidad de la superficie para mejorar el flujo de fluido.
4. Azulado
- Protección Moderada: Forma una capa protectora de óxido con un acabado azul-negro.
- Uso Decorativo: Adecuado para fines decorativos y acabados no reflectantes.
- Resistencia a la corrosión limitada: No recomendado para ambientes altamente corrosivos.
5. Arenado
- Función: Elimina el óxido y la suciedad de la superficie mediante el chorro de partículas abrasivas a alta velocidad, proporcionando una buena base de adhesión para recubrimientos posteriores.
- Escenarios aplicables: generalmente se utiliza como paso de pretratamiento para otros métodos de tratamiento de superficies para mejorar la adhesión y durabilidad del recubrimiento.
6. Cromado
- Función: Se recubre una capa de cromo sobre la superficie del acero al carbono, lo que proporciona una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste y al mismo tiempo le da una apariencia brillante.
- Uso: Adecuado para ocasiones que requieren alta resistencia al desgaste y estética, como piezas de automóviles y accesorios decorativos.
