Diferencia entre tubos de acero laminados en caliente y estirados en frío
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Diferencia entre tubos de acero laminados en caliente y estirados en frío

Vistas:0     Autor:kath     Hora de publicación: 2024-01-24      Origen:Sitio

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 Diferencia entre tubos de acero laminados en caliente y estirados en frío

Acero común como sigue


1. Wira Stac: 5,5 - 40 diámetros, acero laminado en caliente

2. Redondo BArkansas: Excepto que el tamaño preciso del material brillante generalmente es laminado en caliente, también existe el forjado.

3. Banda Sacero: Los materiales laminados en caliente y estirados en frío son generalmente más delgados.

4. Placa de acero: En comparación con la placa laminada en caliente, la placa laminada en frío es más delgada.

5. Moneda de articulación angular: Laminado en caliente

6. Tubo de acero: hay dos disponibles en tubos soldados como laminados en caliente y estirados en frío

7. Canal de acero y viga universal: Laminado en caliente

8. Barra de refuerzo: Acero laminado en caliente

Descripción general


El laminado en caliente y el estirado en frío son procesos de placas y perfiles de acero que tienen un gran impacto en la estructura y propiedades del acero.El acero laminado en caliente se utiliza ampliamente y el acero estirado en frío, especialmente para acero de precisión.

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Proceso de laminación en caliente


El estado laminado en caliente equivale a un tratamiento de normalización.Por definición, los lingotes o palanquillas de acero son difíciles de deformar y procesar a temperatura normal, generalmente calentados a 1100-1250 °C para laminar.La temperatura de terminación es generalmente de 800-900 °C y luego se enfría.

La mayor parte del acero se lamina mediante el método de laminación en caliente, genera una capa de óxido a altas temperaturas, por lo que tiene cierta resistencia a la corrosión y puede almacenarse al aire libre.Pero la capa de óxido hace que la superficie sea rugosa y tenga fluctuaciones de tamaño.Requiere acero con buenas propiedades mecánicas que se produzca utilizando productos semiacabados o terminados laminados en caliente como materia prima y luego estirados en frío.

Velocidad de moldeo rápida, alto rendimiento y sin daños al recubrimiento.Puede causar una deformación significativa del acero, aumentando así su límite elástico.


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Proceso de estirado en frío


Las bobinas de acero laminadas en caliente se utilizan como materia prima para el laminado en frío y después del lavado con ácido para eliminar las incrustaciones de óxido, que se someten a un procesamiento a presión.El producto terminado son bobinas duras laminadas.

Puede destruir la estructura de fundición del lingote, refinar la veta del acero y eliminar los defectos de la microestructura, de modo que la estructura del acero sea densa y se mejoren las propiedades mecánicas.


La diferencia entre laminación en frío y laminación en caliente es principalmente la temperatura del proceso de laminación.'Frío' es temperatura ambiente, 'caliente' es temperatura alta.La temperatura de recristalización del acero es de 450 ~ 600°C.Debido al tratamiento de decapado, la superficie de la placa de acero estirada en frío es lisa con una capa de oxidación y se endurecerá durante el procesamiento con un mejor efecto de conformación.







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