Problemas comunes de calidad de los accesorios de tuberías de acero inoxidable

Los accesorios para tuberías de acero inoxidable, conocidos por su resistencia a la corrosión y a la alta presión, se utilizan ampliamente en diversas industrias, como la petrolera, química, de fabricación de papel, construcción naval y de energía eléctrica.Sin embargo, durante el proceso de solicitud pueden surgir ciertos problemas de calidad.

1. Utilice el entorno y el tipo de fluido

El acero inoxidable no es del todo inmune a la corrosión.Si bien es resistente a la oxidación a temperatura ambiente en condiciones normales, entornos especiales o el flujo de fluidos específicos pueden requerir el uso de diferentes grados de acero inoxidable para garantizar una resistencia a la corrosión y una longevidad óptimas.

Para fluidos neutros o líquidos no corrosivos, el acero inoxidable 304 suele ser suficiente.Sin embargo, para una transmisión de ácido débil, se recomienda utilizar materiales 304L o mejores.En casos de alto contenido de sal, como la transmisión de agua de mar, se recomienda el material 316L.Para una transmisión de ácido fuerte, se debe elegir material de acero inoxidable súper dúplex.

2. Tratamiento térmico (solución)

Además de seleccionar el material adecuado con el contenido correcto de níquel y cromo, el paso de solución es crucial.

Después de que las tuberías prensadas en frío se transforman en accesorios, sufren deformación plástica, lo que altera el equilibrio molecular y acumula tensión interna, que debe eliminarse mediante un tratamiento con solución sólida.

3. Efecto de soldadura

Los accesorios de tubería soldados a tope de gran tamaño se forman presionando placas de acero y soldándolas para crear codos, T y otras formas.La corriente de soldadura es un parámetro clave y el tratamiento de la soldadura posterior a la soldadura es igualmente importante.

4. Selección de materiales

La selección de materiales de mala calidad es un factor importante que contribuye a los problemas de instalación de tuberías.