Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
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Descripción del Producto
(1) Calidad líder en la industria: Nuestros laterales de acero inoxidable soldados a tope de 45° son la mejor opción en los sectores petrolero, químico y de plantas de energía. Fabricados con acero inoxidable superior, estos laterales ofrecen una resistencia incomparable a la corrosión, lo que garantiza confiabilidad y rendimiento duraderos.
(2) Diseño de flujo continuo: el diseño de diámetro igual de nuestros laterales permite un flujo ininterrumpido de medios, lo que reduce significativamente la resistencia y la caída de presión en sus sistemas de tuberías.
(3) Ángulo versátil de 45°: El ángulo de 45° proporciona flexibilidad en el diseño de la tubería, lo que hace que la instalación sea eficiente y conveniente, atendiendo a los complejos requisitos de las configuraciones industriales.
(4) Resistencia y sellado inigualables: Con una resistencia excepcional y un sello confiable, nuestros laterales de acero inoxidable soldados a tope de 45° son una opción confiable para conexiones seguras de tuberías.
(5) Rendimiento constante: estos laterales ofrecen un rendimiento constante y una calidad superior, y desempeñan un papel esencial en el mantenimiento del buen funcionamiento de sus procesos industriales.
| Conector de tubería lateral de acero inoxidable 45
La reducción lateral de 45° con soldadura a tope de acero inoxidable es altamente resistente a la presión y puede soportar cargas pesadas.
1. Especificaciones: Las tes laterales de 45° con conexión soldada están disponibles en una variedad de tamaños, que generalmente van desde DN15 a DN2400, y están diseñadas para cumplir con los estándares ASME B16.9, EN10253, SH 3408, JIS B2313 y DIN2605. Se fabrican mediante procesos de conformado en frío, lo que garantiza una forma precisa y consistente.
2. Material: Hecho Fabricadas con materiales de alta calidad como 304, 304L, 316L, 310S y otros grados, estas T ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión, lo que las hace adecuadas tanto para entornos industriales generales como hostiles.
3. Mantenimiento: Para garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda inspeccionar periódicamente las T para detectar signos de desgaste o daños. Limpie el exterior para eliminar la suciedad y la mugre y evite el uso de limpiadores abrasivos que podrían dañar la superficie de acero inoxidable. La instalación adecuada, incluido el uso de técnicas de soldadura o selladores de roscas adecuados, es crucial para prevenir fugas y mantener un sellado fuerte.
| Ventaja
1. Uso amplio y conexión sencilla de sucursales
Las juntas de tubería en T, también conocidas como accesorios en forma de T, se emplean comúnmente en sistemas de tuberías donde existe la necesidad de desvío. Estos accesorios están diseñados para dividir efectivamente la tubería en dos tramos, uno de igual diámetro y otro de diámetro reducido. Con sus excepcionales capacidades de sellado, las juntas de tuberías en T sirven como conectores y redireccionadores confiables, particularmente para la conexión entre tuberías principales y secundarias.Material premium: fabricado con acero inoxidable 304, 304L, 316L para una fuerte resistencia a la corrosión y una larga vida útil en entornos difíciles.
Fuertes y estables: diseñadas para ofrecer estabilidad y resistencia, estas camisetas pueden soportar los rigores de entornos industriales complejos.
Uso versátil: Esencial en las industrias química, HVAC, petróleo y gas para operaciones eficientes y confiables.
Fácil de instalar: el ángulo de 45° es perfecto para espacios reducidos y ofrece opciones flexibles de diseño de tuberías.
Sello seguro: garantiza que no haya fugas y mantiene su sistema de tuberías seguro e intacto.
2. Resistencia a la corrosión y durabilidad
Los accesorios en T de acero inoxidable están equipados con una densa película oxidada que resiste eficazmente la corrosión de una amplia gama de ácidos y disolventes alcalinos para cumplir con los requisitos específicos del proyecto. Además de esto, los accesorios en T de acero al carbono tienen un tratamiento superficial para garantizar la compatibilidad con las necesidades de transporte de diferentes medios como agua, gas, petróleo y ácido.
3. Técnicas específicas de materiales
Fabricación a medida: empleamos técnicas de fabricación específicas para cada material para optimizar el rendimiento de nuestros accesorios. Para el acero inoxidable, el prensado en caliente garantiza un alto nivel de resistencia a la corrosión, mientras que para el acero al carbono garantiza un producto resistente y duradero.
4. Corte por láser preciso
Para garantizar la calidad de los accesorios de tubería, es fundamental contar con productos calificados y que cumplan con las normas.
(1) Accesorios para tuberías de diámetro pequeño:
Tecnología Láser de Línea: Para diámetros más pequeños, utilizamos un láser de línea para lograr mediciones precisas y una alineación precisa, garantizando un ajuste y función perfectos.
(2) Accesorios para tuberías de gran diámetro:
Precisión del láser de iones: los diámetros más grandes requieren la potencia y precisión de un láser de iones. Su fuerte haz es capaz de medir y alinear con precisión accesorios a gran escala.
(3) Proceso de inspección integral:
Calibre y cinta: antes del envío, cada accesorio se somete a una inspección completa utilizando un calibre y cinta. Este paso es crucial para verificar la precisión dimensional de nuestros productos.
| Tamaño
BW Te lateral recta/reductora de 45° | ||||
Tamaño nominal | Diámetro exterior en bisel | Centro hasta el final | ||
DN | NPS | sobredosis | X e Y | Z |
15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 21.3 26.7 33.4 | 90 108 133 | 50 50 50 |
32 40 50 | 1 1/4 1 1/2 2 | 42.2 48.3 60.3 | 184 216 230 | 57 64 64 |
65 80 90 100 | 2 1/2 3 3 1/2 4 | 73.0 88.9 101.6 114.3 | 267 280 292 343 | 64 76 76 76 |
125 150 200 | 5 6 8 | 141.3 168.3 219.1 | 381 445 520 | 90 102 127 |
250 300 350 | 10 12 14 | 273.0 323.8 355.6 | 610 700 787 | 140 152 165 |
400 450 500 | 16 18 20 | 406.4 457.0 508.0 | 876 953 1029 | 178 203 216 |
550 600 650 | 22 24 26 | 559.0 610.0 660.0 | 1112 1207 1308 | 229 254 267 |
700 750 800 | 28 30 32 | 711.0 762.0 813.0 | 1422 1524 1626 | 286 299 311 |
850 900 950 | 34 36 38 | 864.0 914.0 965.0 | 1727 1829 1930 | 330 350 483 |
1000 1050 1100 | 40 42 44 | 1016.0 1067.0 1118.0 | 2032 2134 2235 | 508 533 559 |
1150 1200 1250 | 46 48 50 | 1168.0 1219.0 1270.0 | 2337 2438 2540 | 584 610 635 |
1300 1350 1400 | 52 54 56 | 1321.0 1372.0 1422.0 | 2642 2743 2845 | 660 686 711 |
1450 1500 | 58 60 | 1473.0 1524.0 | 2946 3048 | 737 762 |
| Tabla de parámetros técnicos
| Instrucción
La siguiente es una guía de instalación simplificada para una T de acero inoxidable en ángulo de 45 grados:
1. Preparación antes de la instalación
(1) Verifique la T: asegúrese de que la T no tenga daños ni suciedad.
(2) Confirme la compatibilidad: el tamaño de la T y la presión nominal coinciden con la tubería.
(3) Limpie la tubería: elimine contaminantes como óxido y sarro del extremo de la tubería.
2. Pasos de instalación
(1) Medición y posicionamiento: marque la posición frente a la pared en el ramal superior y mida una cierta distancia (como 36 cm) hacia la boca del tubo para determinar la posición de la T en ángulo.
(2) Alinee la tubería: asegúrese de que la tubería y la interfaz en T estén correctamente alineadas para evitar presión en la conexión.
(3) Conecte la tubería y la T:
Conexión de soldadura: inserte el extremo del tubo en la interfaz en T, suelde y fíjelo para evitar fugas.
Conexión roscada: aplique sellador a la parte roscada y apriete el conector para evitar apretar demasiado.
Conexión de brida: alinee las bridas, selle con juntas y apriete los pernos en forma de cruz.
(4) Verifique la instalación: confirme que la conexión esté alineada y estable, sin fugas ni desalineación.
3. Inspección y mantenimiento post-instalación
(1) Verifique si hay fugas: Verifique si hay fugas después de que el sistema esté funcionando y vuelva a apretarlo o tape con cinta adhesiva si es necesario.
(2) Inspección periódica: preste atención a la corrosión, fugas y daños de la T, especialmente en las juntas y conectores.
(3) Limpieza: Limpie la superficie de la T con regularidad para eliminar suciedad, grasa, etc.
(4) Protección anticorrosión: evite exponer la T a condiciones o productos químicos agresivos para garantizar una buena resistencia a la corrosión.
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Descripción del Producto
(1) Calidad líder en la industria: Nuestros laterales de acero inoxidable soldados a tope de 45° son la mejor opción en los sectores petrolero, químico y de plantas de energía. Fabricados con acero inoxidable superior, estos laterales ofrecen una resistencia incomparable a la corrosión, lo que garantiza confiabilidad y rendimiento duraderos.
(2) Diseño de flujo continuo: el diseño de diámetro igual de nuestros laterales permite un flujo ininterrumpido de medios, lo que reduce significativamente la resistencia y la caída de presión en sus sistemas de tuberías.
(3) Ángulo versátil de 45°: El ángulo de 45° proporciona flexibilidad en el diseño de la tubería, lo que hace que la instalación sea eficiente y conveniente, atendiendo a los complejos requisitos de las configuraciones industriales.
(4) Resistencia y sellado inigualables: Con una resistencia excepcional y un sello confiable, nuestros laterales de acero inoxidable soldados a tope de 45° son una opción confiable para conexiones seguras de tuberías.
(5) Rendimiento constante: estos laterales ofrecen un rendimiento constante y una calidad superior, y desempeñan un papel esencial en el mantenimiento del buen funcionamiento de sus procesos industriales.
| Conector de tubería lateral de acero inoxidable 45
La reducción lateral de 45° con soldadura a tope de acero inoxidable es altamente resistente a la presión y puede soportar cargas pesadas.
1. Especificaciones: Las tes laterales de 45° con conexión soldada están disponibles en una variedad de tamaños, que generalmente van desde DN15 a DN2400, y están diseñadas para cumplir con los estándares ASME B16.9, EN10253, SH 3408, JIS B2313 y DIN2605. Se fabrican mediante procesos de conformado en frío, lo que garantiza una forma precisa y consistente.
2. Material: Hecho Fabricadas con materiales de alta calidad como 304, 304L, 316L, 310S y otros grados, estas T ofrecen una resistencia excepcional a la corrosión, lo que las hace adecuadas tanto para entornos industriales generales como hostiles.
3. Mantenimiento: Para garantizar un rendimiento óptimo, se recomienda inspeccionar periódicamente las T para detectar signos de desgaste o daños. Limpie el exterior para eliminar la suciedad y la mugre y evite el uso de limpiadores abrasivos que podrían dañar la superficie de acero inoxidable. La instalación adecuada, incluido el uso de técnicas de soldadura o selladores de roscas adecuados, es crucial para prevenir fugas y mantener un sellado fuerte.
| Ventaja
1. Uso amplio y conexión sencilla de sucursales
Las juntas de tubería en T, también conocidas como accesorios en forma de T, se emplean comúnmente en sistemas de tuberías donde existe la necesidad de desvío. Estos accesorios están diseñados para dividir efectivamente la tubería en dos tramos, uno de igual diámetro y otro de diámetro reducido. Con sus excepcionales capacidades de sellado, las juntas de tuberías en T sirven como conectores y redireccionadores confiables, particularmente para la conexión entre tuberías principales y secundarias.Material premium: fabricado con acero inoxidable 304, 304L, 316L para una fuerte resistencia a la corrosión y una larga vida útil en entornos difíciles.
Fuertes y estables: diseñadas para ofrecer estabilidad y resistencia, estas camisetas pueden soportar los rigores de entornos industriales complejos.
Uso versátil: Esencial en las industrias química, HVAC, petróleo y gas para operaciones eficientes y confiables.
Fácil de instalar: el ángulo de 45° es perfecto para espacios reducidos y ofrece opciones flexibles de diseño de tuberías.
Sello seguro: garantiza que no haya fugas y mantiene su sistema de tuberías seguro e intacto.
2. Resistencia a la corrosión y durabilidad
Los accesorios en T de acero inoxidable están equipados con una densa película oxidada que resiste eficazmente la corrosión de una amplia gama de ácidos y disolventes alcalinos para cumplir con los requisitos específicos del proyecto. Además de esto, los accesorios en T de acero al carbono tienen un tratamiento superficial para garantizar la compatibilidad con las necesidades de transporte de diferentes medios como agua, gas, petróleo y ácido.
3. Técnicas específicas de materiales
Fabricación a medida: empleamos técnicas de fabricación específicas para cada material para optimizar el rendimiento de nuestros accesorios. Para el acero inoxidable, el prensado en caliente garantiza un alto nivel de resistencia a la corrosión, mientras que para el acero al carbono garantiza un producto resistente y duradero.
4. Corte por láser preciso
Para garantizar la calidad de los accesorios de tubería, es fundamental contar con productos calificados y que cumplan con las normas.
(1) Accesorios para tuberías de diámetro pequeño:
Tecnología Láser de Línea: Para diámetros más pequeños, utilizamos un láser de línea para lograr mediciones precisas y una alineación precisa, garantizando un ajuste y función perfectos.
(2) Accesorios para tuberías de gran diámetro:
Precisión del láser de iones: los diámetros más grandes requieren la potencia y precisión de un láser de iones. Su fuerte haz es capaz de medir y alinear con precisión accesorios a gran escala.
(3) Proceso de inspección integral:
Calibre y cinta: antes del envío, cada accesorio se somete a una inspección completa utilizando un calibre y cinta. Este paso es crucial para verificar la precisión dimensional de nuestros productos.
| Tamaño
BW Te lateral recta/reductora de 45° | ||||
Tamaño nominal | Diámetro exterior en bisel | Centro hasta el final | ||
DN | NPS | sobredosis | X e Y | Z |
15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 21.3 26.7 33.4 | 90 108 133 | 50 50 50 |
32 40 50 | 1 1/4 1 1/2 2 | 42.2 48.3 60.3 | 184 216 230 | 57 64 64 |
65 80 90 100 | 2 1/2 3 3 1/2 4 | 73.0 88.9 101.6 114.3 | 267 280 292 343 | 64 76 76 76 |
125 150 200 | 5 6 8 | 141.3 168.3 219.1 | 381 445 520 | 90 102 127 |
250 300 350 | 10 12 14 | 273.0 323.8 355.6 | 610 700 787 | 140 152 165 |
400 450 500 | 16 18 20 | 406.4 457.0 508.0 | 876 953 1029 | 178 203 216 |
550 600 650 | 22 24 26 | 559.0 610.0 660.0 | 1112 1207 1308 | 229 254 267 |
700 750 800 | 28 30 32 | 711.0 762.0 813.0 | 1422 1524 1626 | 286 299 311 |
850 900 950 | 34 36 38 | 864.0 914.0 965.0 | 1727 1829 1930 | 330 350 483 |
1000 1050 1100 | 40 42 44 | 1016.0 1067.0 1118.0 | 2032 2134 2235 | 508 533 559 |
1150 1200 1250 | 46 48 50 | 1168.0 1219.0 1270.0 | 2337 2438 2540 | 584 610 635 |
1300 1350 1400 | 52 54 56 | 1321.0 1372.0 1422.0 | 2642 2743 2845 | 660 686 711 |
1450 1500 | 58 60 | 1473.0 1524.0 | 2946 3048 | 737 762 |
| Tabla de parámetros técnicos
| Instrucción
La siguiente es una guía de instalación simplificada para una T de acero inoxidable en ángulo de 45 grados:
1. Preparación antes de la instalación
(1) Verifique la T: asegúrese de que la T no tenga daños ni suciedad.
(2) Confirme la compatibilidad: el tamaño de la T y la presión nominal coinciden con la tubería.
(3) Limpie la tubería: elimine contaminantes como óxido y sarro del extremo de la tubería.
2. Pasos de instalación
(1) Medición y posicionamiento: marque la posición frente a la pared en el ramal superior y mida una cierta distancia (como 36 cm) hacia la boca del tubo para determinar la posición de la T en ángulo.
(2) Alinee la tubería: asegúrese de que la tubería y la interfaz en T estén correctamente alineadas para evitar presión en la conexión.
(3) Conecte la tubería y la T:
Conexión de soldadura: inserte el extremo del tubo en la interfaz en T, suelde y fíjelo para evitar fugas.
Conexión roscada: aplique sellador a la parte roscada y apriete el conector para evitar apretar demasiado.
Conexión de brida: alinee las bridas, selle con juntas y apriete los pernos en forma de cruz.
(4) Verifique la instalación: confirme que la conexión esté alineada y estable, sin fugas ni desalineación.
3. Inspección y mantenimiento post-instalación
(1) Verifique si hay fugas: Verifique si hay fugas después de que el sistema esté funcionando y vuelva a apretarlo o tape con cinta adhesiva si es necesario.
(2) Inspección periódica: preste atención a la corrosión, fugas y daños de la T, especialmente en las juntas y conectores.
(3) Limpieza: Limpie la superficie de la T con regularidad para eliminar suciedad, grasa, etc.
(4) Protección anticorrosión: evite exponer la T a condiciones o productos químicos agresivos para garantizar una buena resistencia a la corrosión.