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| Cantidad: | |
|---|---|
| Acero inoxidable sin ajuste de soldadura de soldadura de 90 grados
Adherirse a los estándares de fabricación estrictos, como GB/T 12459, ASME B16.9, etc. La superficie está pulida y lisa sin rebabas, mejorando aún más la resistencia a la corrosión y la estética. Los codos de 90 grados de acero inoxidable están disponibles en una variedad de tamaños y grados de presión para satisfacer las diferentes necesidades de ingeniería.
El mantenimiento y el cumplimiento adecuados de los estrictos estándares de fabricación son cruciales para el rendimiento óptimo de los codos de 90 grados de acero inoxidable. La inspección y la limpieza regulares juegan un papel importante para garantizar la longevidad y la eficiencia de estos componentes. Al abordar de inmediato cualquier anormalidad o signos de desgaste, se pueden prevenir problemas potenciales, mejorando en última instancia la seguridad y la funcionalidad del proyecto. Es imperativo que el personal operativo priorice la inspección de las hilos de transmisión y las partes internas para garantizar un flujo perfecto de fluidos o gases dentro del sistema.
| Tamaño
| Nombre del producto | Codo y doblado |
| Espesor de la pared | SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, etc. |
| Estándar | ASME B16.9, ASME A403, GB/T12459-2005, DIN, GOST, JIS B2313 |
| Grado | 22.5 °, 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, 180 °, curva, etc. |
| Solicitud | Industria química, petróleo, industria del petróleo, industria de la construcción, metalurgia, farmacéutica, industria energética, industria de gas, instalación nacional. |
| Material | Acero inoxidable: 201, TP304, TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
| Acero al carbono: A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
| Acero Dúplex: 2205 (S31803), S32205, F60, 2507 (S32750), S32760, etc. | |
| Acero de aleación: Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254mo, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, No 8020, No 8800 | |
| Otro especial: C70600, 254mo, etc. | |
| Superficie | En escabeche, explosión de arena, rodando de arena, pulido mate, espejo pulido, brillante |
| Calidad de prueba
Los requisitos del proceso de soldadura para los codos de acero inoxidable son muy estrictos, y estos requisitos aseguran que la confiabilidad y la durabilidad de los codos de 90 grados de acero inoxidable en diversas condiciones de medios y temperatura.
(1) Selección de materiales : el material de fabricación de la soldadura con el codo de acero inoxidable puede ser acero inoxidable austenítico, como 304, 304L, 316, 316L, etc., el material específico de acuerdo con las condiciones de trabajo y la corrosión del medio.
(2) End biselado : el final de la conexión entre el codo 90 y la tubería sin costuras debe biselarse, para soldar más fácilmente.
(3) Requisitos de limpieza : antes de la soldadura, es necesario limpiar a fondo la superficie de los accesorios de tubería de codo de acero inoxidable para eliminar el aceite, el óxido y el sostenido para garantizar la calidad de la soldadura.
(4) Proceso de soldadura : métodos de soldadura de alta calidad como TIG (soldadura por arco de argón de tungsteno) o MIF (soldadura blindada por el gas inerte metálico).
(5) Parámetros de soldadura : los parámetros como la corriente, el voltaje, la velocidad y el flujo de gas protector deben controlarse con precisión para garantizar la uniformidad y la calidad de la soldadura.
(6) Precaliente y posterior al tratamiento térmico : dependiendo del grosor del codo de tubería de acero inoxidable y los requisitos de soldadura para hacer tratamiento térmico. Puede reducir el estrés de la zona afectado por el calor y prevenir la corrosión intergranular.
(7) Calificación del soldador
(8) Prueba no destructiva : es vital realizar pruebas no destructivas después de terminar el proceso de soldadura, como las pruebas de rayos X (RT) o las pruebas ultrasónicas (UT), para verificar si hay defectos dentro de la soldadura.
(9) Limpieza y pasivación : restaurar la resistencia de corrosión del acero inoxidable.
(10) Prueba de presión : antes de la instalación, los codos de 90 grados de acero inoxidable de 90 grados deben probarse a presión para garantizar que su resistencia a la presión cumpla con los requisitos de diseño.
| Brote de fábrica
| Acero inoxidable sin ajuste de soldadura de soldadura de 90 grados
Adherirse a los estándares de fabricación estrictos, como GB/T 12459, ASME B16.9, etc. La superficie está pulida y lisa sin rebabas, mejorando aún más la resistencia a la corrosión y la estética. Los codos de 90 grados de acero inoxidable están disponibles en una variedad de tamaños y grados de presión para satisfacer las diferentes necesidades de ingeniería.
El mantenimiento y el cumplimiento adecuados de los estrictos estándares de fabricación son cruciales para el rendimiento óptimo de los codos de 90 grados de acero inoxidable. La inspección y la limpieza regulares juegan un papel importante para garantizar la longevidad y la eficiencia de estos componentes. Al abordar de inmediato cualquier anormalidad o signos de desgaste, se pueden prevenir problemas potenciales, mejorando en última instancia la seguridad y la funcionalidad del proyecto. Es imperativo que el personal operativo priorice la inspección de las hilos de transmisión y las partes internas para garantizar un flujo perfecto de fluidos o gases dentro del sistema.
| Tamaño
| Nombre del producto | Codo y doblado |
| Espesor de la pared | SCH5S, SCH10S, SCH20S, SCH30, STD, SCH40, SCH60, XS, SCH80, SCH100, SCH120, SCH140, SCH160, XXS, etc. |
| Estándar | ASME B16.9, ASME A403, GB/T12459-2005, DIN, GOST, JIS B2313 |
| Grado | 22.5 °, 30 °, 45 °, 60 °, 90 °, 180 °, curva, etc. |
| Solicitud | Industria química, petróleo, industria del petróleo, industria de la construcción, metalurgia, farmacéutica, industria energética, industria de gas, instalación nacional. |
| Material | Acero inoxidable: 201, TP304, TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
| Acero al carbono: A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
| Acero Dúplex: 2205 (S31803), S32205, F60, 2507 (S32750), S32760, etc. | |
| Acero de aleación: Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254mo, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, No 8020, No 8800 | |
| Otro especial: C70600, 254mo, etc. | |
| Superficie | En escabeche, explosión de arena, rodando de arena, pulido mate, espejo pulido, brillante |
| Calidad de prueba
Los requisitos del proceso de soldadura para los codos de acero inoxidable son muy estrictos, y estos requisitos aseguran que la confiabilidad y la durabilidad de los codos de 90 grados de acero inoxidable en diversas condiciones de medios y temperatura.
(1) Selección de materiales : el material de fabricación de la soldadura con el codo de acero inoxidable puede ser acero inoxidable austenítico, como 304, 304L, 316, 316L, etc., el material específico de acuerdo con las condiciones de trabajo y la corrosión del medio.
(2) End biselado : el final de la conexión entre el codo 90 y la tubería sin costuras debe biselarse, para soldar más fácilmente.
(3) Requisitos de limpieza : antes de la soldadura, es necesario limpiar a fondo la superficie de los accesorios de tubería de codo de acero inoxidable para eliminar el aceite, el óxido y el sostenido para garantizar la calidad de la soldadura.
(4) Proceso de soldadura : métodos de soldadura de alta calidad como TIG (soldadura por arco de argón de tungsteno) o MIF (soldadura blindada por el gas inerte metálico).
(5) Parámetros de soldadura : los parámetros como la corriente, el voltaje, la velocidad y el flujo de gas protector deben controlarse con precisión para garantizar la uniformidad y la calidad de la soldadura.
(6) Precaliente y posterior al tratamiento térmico : dependiendo del grosor del codo de tubería de acero inoxidable y los requisitos de soldadura para hacer tratamiento térmico. Puede reducir el estrés de la zona afectado por el calor y prevenir la corrosión intergranular.
(7) Calificación del soldador
(8) Prueba no destructiva : es vital realizar pruebas no destructivas después de terminar el proceso de soldadura, como las pruebas de rayos X (RT) o las pruebas ultrasónicas (UT), para verificar si hay defectos dentro de la soldadura.
(9) Limpieza y pasivación : restaurar la resistencia de corrosión del acero inoxidable.
(10) Prueba de presión : antes de la instalación, los codos de 90 grados de acero inoxidable de 90 grados deben probarse a presión para garantizar que su resistencia a la presión cumpla con los requisitos de diseño.
| Brote de fábrica
