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| Cantidad: | |
|---|---|
| Tapas de extremo de acero inoxidable para soldar en tuberías
Las tapas de tuberías de acero inoxidable son vitales en industrias como la petroquímica, la aviación y la farmacéutica. Disponibles en tamaños desde 1/2' hasta 110', cumplen con los estándares ASME B16.9, GB/T12459-2005 y DIN. Los espesores de pared varían desde SCH5S hasta SCH160, XXS. Ofreciendo cabezales elipsoidales, tapas para extremos de tuberías, cabezales para tanques y más, con acabados personalizables, desde decapado hasta pulido espejo. Fabricado en acero inoxidable, acero al carbono, dúplex y acero aleado. Estas tapas garantizan una entrega rápida, una personalización completa y una calidad de primer nivel, lo que las convierte en componentes esenciales en las operaciones industriales.
| Ventaja
1. Uso amplio del proyecto
Las tapas de tuberías son evidentes en diversas industrias, como la petroquímica, la energía nuclear, los equipos médicos, el tratamiento de aguas residuales y la plomería. Son fundamentales para sellar tuberías y garantizar la seguridad de los trabajadores en proyectos de ingeniería. Con una amplia gama de opciones disponibles en el mercado, incluidas tapas de tuberías soldadas, las industrias pueden elegir el tipo más adecuado para sus requisitos específicos. Estas tapas no sólo proporcionan un sellado eficaz sino que también contribuyen a la eficiencia y confiabilidad general de las tuberías. El uso generalizado resalta su importancia y eficacia en diversos escenarios de proyectos.
2. Estanqueidad confiable
Debido a la excelente resistencia a la corrosión y la alta resistencia de las tapas de tuberías de acero inoxidable, sus puntos de conexión tienen un alto sellado y confiabilidad. Las tapas de tuberías de acero inoxidable pueden prevenir eficazmente fugas y daños al sistema de tuberías, asegurando el funcionamiento normal del sistema. La combinación de resistencia a la corrosión, alta resistencia y capacidades de sellado confiables hace que las tapas para tuberías de acero inoxidable sean la opción preferida para aplicaciones críticas. Su capacidad para soportar presión y tensión garantiza la seguridad y estabilidad de los sistemas de tuberías de alta presión. Con las tapas de tuberías de acero inoxidable colocadas, los operadores pueden tener la tranquilidad de saber que sus tuberías están bien protegidas y pueden funcionar sin problemas sin riesgo de fugas o daños.
3. Procesamiento bien hecho
La aplicación de la técnica de soldadura a tope es crucial en la industria manufacturera, especialmente para la creación de grandes estructuras como puentes, barcos y cohetes. IFacilita la unión sin costuras de placas de soldadura, perfiles o piezas fundidas, garantizando una calidad y resistencia de primer nivel. Además, los procesos de soldadura permiten la conexión de diversas formas, tamaños y materiales, lo que resulta en una reducción del peso de la estructura, ahorro de material y optimización de recursos. Aprovechar el potencial de la soldadura a tope nos permite alcanzar la excelencia en la fabricación y ofrecer productos excepcionales que satisfagan los requisitos de los desafíos de ingeniería contemporáneos.
| Tamaño
| Tabla de parámetros de tapa de tubería
| Nombre del producto | tapa de tubo |
| Tamaño | 1/2'-110' etc. |
| Estándar | ASME B16.9, GB/T12459-2005, GB/T13401-2005, DIN, GOST, JIS B2313, etc. |
| Grosor de la pared | SCH5S- SCH160, XXS y etc. |
| Tipo | Cabeza elipsoidal, tapa de extremo de tubería, cabeza de tanque, cabeza de recipiente a presión, etc. |
| Superficie | Decapado, chorro de arena, laminado en arena, pulido mate, pulido espejo, brillando |
| Material | Acero inoxidable: 201,TP304,TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
| Acero al carbono: A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
| Acero dúplex: 2205(S31803), S32205, F60, 2507(S32750), S32760, F55, etc. | |
| Acero aleado: Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254MO, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, NO 8020, NO 8800 | |
| Otros especiales: C70600, 254MO, etc. | |
| Solicitud | Industria petroquímica; industria aeronáutica y aeroespacial; industria farmacéutica; escape de gases; central eléctrica; construcción naval; tratamiento de agua, etc. |
| Ventajas | Entrega oportuna; tamaño completo, personalizado |
| Calidad de prueba
Garantizar la calidad: seis dimensiones críticas para tapas de tuberías superiores
1. Composición química
La composición química de las tapas de tuberías de acero inoxidable es la base del control de calidad. Según el certificado de material de acero inoxidable, la composición química de los aceros inoxidables 304 y 316 debe cumplir con las normas nacionales, como GB24511-20XX. Estos componentes incluyen carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, níquel, cromo y molibdeno, etc., y sus rangos de contenido específicos están claramente especificados.
2. Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas incluyen resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, etc. Estos indicadores de rendimiento pueden evaluarse mediante pruebas de tracción. Además, las pruebas de impacto pueden evaluar la dureza de las tapas de las tuberías cuando se someten a cargas de impacto, y las pruebas de dureza evalúan indirectamente sus propiedades mecánicas midiendo la dureza.
3. Certificados de materia prima
Los certificados de materia prima son documentos importantes que demuestran que los materiales utilizados para las tapas finales cumplen con los requisitos estándar. Estos certificados proporcionan datos detallados sobre la composición química y las propiedades físicas de los materiales para garantizar que los materiales de acero inoxidable utilizados cumplan con los estándares técnicos pertinentes.
4. Informe de presión de agua
El informe de presión del agua demuestra que la tapa soldada a tope puede soportar una determinada presión sin fugas ni daños. Este es un documento importante para evaluar la resistencia a la presión de la tapa de la tubería para garantizar su seguridad y confiabilidad en aplicaciones prácticas.
5. Informe de tratamiento térmico.
El tratamiento térmico es un proceso importante para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las tapas soldadas de acero inoxidable. El informe del tratamiento térmico registra el proceso de tratamiento térmico de la tapa de la tubería, incluida la temperatura, el tiempo y el método de enfriamiento, para garantizar que la microestructura y el rendimiento de la tapa de la tubería cumplan con los requisitos esperados.
6. Informe de detección de fallas
El informe de detección de fallas es el resultado de la detección de defectos internos de las tapas de acero inoxidable mediante tecnología de detección no destructiva, como la detección de fallas por ultrasonidos, la detección radiográfica y otros métodos. Estas pruebas pueden detectar defectos como grietas y poros dentro de la tapa de la tubería para garantizar la integridad y seguridad del producto.
Mediante un estricto control y pruebas de las dimensiones anteriores, se puede garantizar la calidad de las tapas de tubos de acero inoxidable para cumplir con los requisitos de rendimiento de las tapas de soldadura en diferentes industrias.
| Tapas de extremo de acero inoxidable para soldar en tuberías
Las tapas de tuberías de acero inoxidable son vitales en industrias como la petroquímica, la aviación y la farmacéutica. Disponibles en tamaños desde 1/2' hasta 110', cumplen con los estándares ASME B16.9, GB/T12459-2005 y DIN. Los espesores de pared varían desde SCH5S hasta SCH160, XXS. Ofreciendo cabezales elipsoidales, tapas para extremos de tuberías, cabezales para tanques y más, con acabados personalizables, desde decapado hasta pulido espejo. Fabricado en acero inoxidable, acero al carbono, dúplex y acero aleado. Estas tapas garantizan una entrega rápida, una personalización completa y una calidad de primer nivel, lo que las convierte en componentes esenciales en las operaciones industriales.
| Ventaja
1. Uso amplio del proyecto
Las tapas de tuberías son evidentes en diversas industrias, como la petroquímica, la energía nuclear, los equipos médicos, el tratamiento de aguas residuales y la plomería. Son fundamentales para sellar tuberías y garantizar la seguridad de los trabajadores en proyectos de ingeniería. Con una amplia gama de opciones disponibles en el mercado, incluidas tapas de tuberías soldadas, las industrias pueden elegir el tipo más adecuado para sus requisitos específicos. Estas tapas no sólo proporcionan un sellado eficaz sino que también contribuyen a la eficiencia y confiabilidad general de las tuberías. El uso generalizado resalta su importancia y eficacia en diversos escenarios de proyectos.
2. Estanqueidad confiable
Debido a la excelente resistencia a la corrosión y la alta resistencia de las tapas de tuberías de acero inoxidable, sus puntos de conexión tienen un alto sellado y confiabilidad. Las tapas de tuberías de acero inoxidable pueden prevenir eficazmente fugas y daños al sistema de tuberías, asegurando el funcionamiento normal del sistema. La combinación de resistencia a la corrosión, alta resistencia y capacidades de sellado confiables hace que las tapas para tuberías de acero inoxidable sean la opción preferida para aplicaciones críticas. Su capacidad para soportar presión y tensión garantiza la seguridad y estabilidad de los sistemas de tuberías de alta presión. Con las tapas de tuberías de acero inoxidable colocadas, los operadores pueden tener la tranquilidad de saber que sus tuberías están bien protegidas y pueden funcionar sin problemas sin riesgo de fugas o daños.
3. Procesamiento bien hecho
La aplicación de la técnica de soldadura a tope es crucial en la industria manufacturera, especialmente para la creación de grandes estructuras como puentes, barcos y cohetes. IFacilita la unión sin costuras de placas de soldadura, perfiles o piezas fundidas, garantizando una calidad y resistencia de primer nivel. Además, los procesos de soldadura permiten la conexión de diversas formas, tamaños y materiales, lo que resulta en una reducción del peso de la estructura, ahorro de material y optimización de recursos. Aprovechar el potencial de la soldadura a tope nos permite alcanzar la excelencia en la fabricación y ofrecer productos excepcionales que satisfagan los requisitos de los desafíos de ingeniería contemporáneos.
| Tamaño
| Tabla de parámetros de tapa de tubería
| Nombre del producto | tapa de tubo |
| Tamaño | 1/2'-110' etc. |
| Estándar | ASME B16.9, GB/T12459-2005, GB/T13401-2005, DIN, GOST, JIS B2313, etc. |
| Grosor de la pared | SCH5S- SCH160, XXS y etc. |
| Tipo | Cabeza elipsoidal, tapa de extremo de tubería, cabeza de tanque, cabeza de recipiente a presión, etc. |
| Superficie | Decapado, chorro de arena, laminado en arena, pulido mate, pulido espejo, brillando |
| Material | Acero inoxidable: 201,TP304,TP316, TP304L, TP316L, 304L, 316L, TP321, TP310S, 904L, etc. |
| Acero al carbono: A105, Q234, Q235, X52, F70, Y60, Y70, etc. | |
| Acero dúplex: 2205(S31803), S32205, F60, 2507(S32750), S32760, F55, etc. | |
| Acero aleado: Monel 400, Monel 600, Monel 800, C276, 254MO, Tai, Incoloy 800H, Incoloy600, NO 8020, NO 8800 | |
| Otros especiales: C70600, 254MO, etc. | |
| Solicitud | Industria petroquímica; industria aeronáutica y aeroespacial; industria farmacéutica; escape de gases; central eléctrica; construcción naval; tratamiento de agua, etc. |
| Ventajas | Entrega oportuna; tamaño completo, personalizado |
| Calidad de prueba
Garantizar la calidad: seis dimensiones críticas para tapas de tuberías superiores
1. Composición química
La composición química de las tapas de tuberías de acero inoxidable es la base del control de calidad. Según el certificado de material de acero inoxidable, la composición química de los aceros inoxidables 304 y 316 debe cumplir con las normas nacionales, como GB24511-20XX. Estos componentes incluyen carbono, silicio, manganeso, fósforo, azufre, níquel, cromo y molibdeno, etc., y sus rangos de contenido específicos están claramente especificados.
2. Propiedades mecánicas
Las propiedades mecánicas incluyen resistencia a la tracción, límite elástico, alargamiento, etc. Estos indicadores de rendimiento pueden evaluarse mediante pruebas de tracción. Además, las pruebas de impacto pueden evaluar la dureza de las tapas de las tuberías cuando se someten a cargas de impacto, y las pruebas de dureza evalúan indirectamente sus propiedades mecánicas midiendo la dureza.
3. Certificados de materia prima
Los certificados de materia prima son documentos importantes que demuestran que los materiales utilizados para las tapas finales cumplen con los requisitos estándar. Estos certificados proporcionan datos detallados sobre la composición química y las propiedades físicas de los materiales para garantizar que los materiales de acero inoxidable utilizados cumplan con los estándares técnicos pertinentes.
4. Informe de presión de agua
El informe de presión del agua demuestra que la tapa soldada a tope puede soportar una determinada presión sin fugas ni daños. Este es un documento importante para evaluar la resistencia a la presión de la tapa de la tubería para garantizar su seguridad y confiabilidad en aplicaciones prácticas.
5. Informe de tratamiento térmico.
El tratamiento térmico es un proceso importante para mejorar las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión de las tapas soldadas de acero inoxidable. El informe del tratamiento térmico registra el proceso de tratamiento térmico de la tapa de la tubería, incluida la temperatura, el tiempo y el método de enfriamiento, para garantizar que la microestructura y el rendimiento de la tapa de la tubería cumplan con los requisitos esperados.
6. Informe de detección de fallas
El informe de detección de fallas es el resultado de la detección de defectos internos de las tapas de acero inoxidable mediante tecnología de detección no destructiva, como la detección de fallas por ultrasonidos, la detección radiográfica y otros métodos. Estas pruebas pueden detectar defectos como grietas y poros dentro de la tapa de la tubería para garantizar la integridad y seguridad del producto.
Mediante un estricto control y pruebas de las dimensiones anteriores, se puede garantizar la calidad de las tapas de tubos de acero inoxidable para cumplir con los requisitos de rendimiento de las tapas de soldadura en diferentes industrias.
