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| Cantidad: | |
|---|---|
| Ventajas
• Mayor resistencia a la presión: el proceso forjado hace que las tees de rosca de acero inoxidable sean más firmes y sólidas.
• Uso a largo plazo: Con excelente resistencia a la corrosión, accesorios de tubería en T rectos roscados Puede resistir la erosión de medios corrosivos como ácidos y álcalis.
• Fácil instalación: Conexión roscada en lugar de utilizar equipos de soldadura.
• Redirección de sucursales: Garantizar el equilibrio y la estabilidad de los sistemas de tuberías.
|Instrucciones
1. Preparación: Asegúrese de que estén preparados los materiales de tubería y las T rectas roscadas necesarios.Compruebe que su calidad y tamaño estén calificados.
2. Limpieza de tuberías: Limpie las superficies internas y externas de la tubería para asegurarse de que no haya suciedad ni impurezas.
3. Retirada del paquete: Es fundamental comprobar cualquier daño o deformación.
4. Instalación: Inserte tees roscadas iguales en ambos extremos del tubo y apriete las roscas con las manos.Se puede utilizar una llave para accesorios en T de rosca hembra de gran tamaño.
5. Sin fugas: Verifique si hay fugas en las conexiones mediante pruebas de presión u otros métodos.
6. Fijación: Utilice soportes para reforzar las conexiones en T y las tuberías.
Nota: Los pasos anteriores son solo instrucciones generales y pueden variar según la aplicación y los requisitos de la tubería.
|Tamaño
Medida nominal | De centro a extremo | Diámetro exterior de la banda | Espesor de pared | Longitud del hilo | |||||||||||
DN | NPS | A | H | Sol mín. | L 5min | L 2 minutos | |||||||||
| Codos de 90°, tes y cruces | Codos de 45° | ||||||||||||||
| 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | ||||
| 6 8 10 | 1/8 1/4 3/8 | 21 21 25 | 21 25 28 | 25 28 33 | 17 17 19 | 17 19 22 | 19 22 25 | 22 22 25 | 22 25 33 | 25 33 38 | 3.18 3.18 3.18 | 3.18 3.30 3.51 | 6.35 6.60 6.98 | 6.4 8.1 9.1 | 6.7 10.2 10.4 |
| 15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 28 33 38 | 33 38 44 | 38 44 51 | 22 25 28 | 25 28 33 | 28 33 35 | 33 38 46 | 38 46 56 | 46 56 62 | 3.18 3.18 3.68 | 4.09 4.32 4.98 | 8.15 8.53 9.93 | 10.9 12.7 14.7 | 13.6 13.9 17.3 |
| 32 40 50 | 1-1/4 1-1/2 2 | 44 51 60 | 51 60 64 | 60 64 83 | 33 35 43 | 35 43 44 | 43 44 52 | 56 62 75 | 62 75 84 | 75 84 102 | 3.89 4.01 4.27 | 5.28 5.56 7.14 | 10.59 11.07 12.09 | 17.0 17.8 19.0 | 18.0 18.4 19.2 |
| 65 80 100 | 2-1/2 3 4 | 76 86 106 | 83 95 114 | 95 106 114 | 52 64 79 | 52 64 79 | 64 79 79 | 92 109 146 | 102 121 152 | 121 146 152 | 5.61 5.99 6.55 | 7.65 8.84 11.18 | 15.29 16.64 18.67 | 23.6 25.9 27.7 | 28.9 30.5 33.0 |
| Nota: 1) La rosca se mecanizará según GB/T 12716 (equivalente a ASME B1.20.1). | |||||||||||||||
|Tabla de parámetros técnicos
| Artículo | Camiseta con rosca igual |
| Tamaño | 1/8' - 4' / DN6 - DN100 |
| Tipo de hilo | BSP, NPT, BSPT, etc. |
| La calificación de presión | 2000 libras, 3000 libras, 6000 libras |
| Estándar | GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799, etc. |
| Material | Acero inoxidable: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, etc. |
| Acero al carbono: ASTM A105, 20#, Q234, Q235, etc. | |
| Acero aleado: ASTM A182 F11/12/5/9/91/92, etc. | |
| Acero dúplex: ASTM A182 F51, F53, F44, etc. | |
| Otros especiales: ASTM A350 LF2, 16Mn, ASTM A694 F42/46/56/60/65 |
|Sesión de fábrica
| Ventajas
• Mayor resistencia a la presión: el proceso forjado hace que las tees de rosca de acero inoxidable sean más firmes y sólidas.
• Uso a largo plazo: Con excelente resistencia a la corrosión, accesorios de tubería en T rectos roscados Puede resistir la erosión de medios corrosivos como ácidos y álcalis.
• Fácil instalación: Conexión roscada en lugar de utilizar equipos de soldadura.
• Redirección de sucursales: Garantizar el equilibrio y la estabilidad de los sistemas de tuberías.
|Instrucciones
1. Preparación: Asegúrese de que estén preparados los materiales de tubería y las T rectas roscadas necesarios.Compruebe que su calidad y tamaño estén calificados.
2. Limpieza de tuberías: Limpie las superficies internas y externas de la tubería para asegurarse de que no haya suciedad ni impurezas.
3. Retirada del paquete: Es fundamental comprobar cualquier daño o deformación.
4. Instalación: Inserte tees roscadas iguales en ambos extremos del tubo y apriete las roscas con las manos.Se puede utilizar una llave para accesorios en T de rosca hembra de gran tamaño.
5. Sin fugas: Verifique si hay fugas en las conexiones mediante pruebas de presión u otros métodos.
6. Fijación: Utilice soportes para reforzar las conexiones en T y las tuberías.
Nota: Los pasos anteriores son solo instrucciones generales y pueden variar según la aplicación y los requisitos de la tubería.
|Tamaño
Medida nominal | De centro a extremo | Diámetro exterior de la banda | Espesor de pared | Longitud del hilo | |||||||||||
DN | NPS | A | H | Sol mín. | L 5min | L 2 minutos | |||||||||
| Codos de 90°, tes y cruces | Codos de 45° | ||||||||||||||
| 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | 2000 | 3000 | 6000 | ||||
| 6 8 10 | 1/8 1/4 3/8 | 21 21 25 | 21 25 28 | 25 28 33 | 17 17 19 | 17 19 22 | 19 22 25 | 22 22 25 | 22 25 33 | 25 33 38 | 3.18 3.18 3.18 | 3.18 3.30 3.51 | 6.35 6.60 6.98 | 6.4 8.1 9.1 | 6.7 10.2 10.4 |
| 15 20 25 | 1/2 3/4 1 | 28 33 38 | 33 38 44 | 38 44 51 | 22 25 28 | 25 28 33 | 28 33 35 | 33 38 46 | 38 46 56 | 46 56 62 | 3.18 3.18 3.68 | 4.09 4.32 4.98 | 8.15 8.53 9.93 | 10.9 12.7 14.7 | 13.6 13.9 17.3 |
| 32 40 50 | 1-1/4 1-1/2 2 | 44 51 60 | 51 60 64 | 60 64 83 | 33 35 43 | 35 43 44 | 43 44 52 | 56 62 75 | 62 75 84 | 75 84 102 | 3.89 4.01 4.27 | 5.28 5.56 7.14 | 10.59 11.07 12.09 | 17.0 17.8 19.0 | 18.0 18.4 19.2 |
| 65 80 100 | 2-1/2 3 4 | 76 86 106 | 83 95 114 | 95 106 114 | 52 64 79 | 52 64 79 | 64 79 79 | 92 109 146 | 102 121 152 | 121 146 152 | 5.61 5.99 6.55 | 7.65 8.84 11.18 | 15.29 16.64 18.67 | 23.6 25.9 27.7 | 28.9 30.5 33.0 |
| Nota: 1) La rosca se mecanizará según GB/T 12716 (equivalente a ASME B1.20.1). | |||||||||||||||
|Tabla de parámetros técnicos
| Artículo | Camiseta con rosca igual |
| Tamaño | 1/8' - 4' / DN6 - DN100 |
| Tipo de hilo | BSP, NPT, BSPT, etc. |
| La calificación de presión | 2000 libras, 3000 libras, 6000 libras |
| Estándar | GB/T 14383, ASME B16.11, BS3799, etc. |
| Material | Acero inoxidable: ASTM A182 F304/304L/304H, 316/316L, 310S, 317, 347, 904L, etc. |
| Acero al carbono: ASTM A105, 20#, Q234, Q235, etc. | |
| Acero aleado: ASTM A182 F11/12/5/9/91/92, etc. | |
| Acero dúplex: ASTM A182 F51, F53, F44, etc. | |
| Otros especiales: ASTM A350 LF2, 16Mn, ASTM A694 F42/46/56/60/65 |
|Sesión de fábrica
