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| Válvula de bola roscada de 2 piezas de acero inoxidable
Las válvulas de bola roscadas de dos piezas de acero inoxidable están diseñadas para un funcionamiento confiable en una variedad de escenarios de control de fluidos. Su diseño de carrocería de dos piezas simplifica los procesos de mantenimiento y reparación. Las conexiones roscadas de estas válvulas garantizan un ajuste rápido y seguro dentro de los sistemas de tuberías. Reconocidos por su durabilidad y resistencia a la corrosión, se seleccionan para manejar diversos medios como agua, gases y productos químicos suaves. La rotación de la bola de 90 grados ofrece un funcionamiento suave y preciso, garantizando un cierre seguro y una regulación eficaz del flujo. Su construcción compacta y robusta los ha convertido en una opción preferida en industrias donde la confiabilidad y la resistencia son cruciales.
| Tamaño
Tamaño nominal | Diámetro exterior en bisel | Diámetro interior | Materiales de las partes principales. | ||||
1 | Manga del mango | plástico | |||||
DN | NPS | DE (mm) | DI (mm) | 2 | Cuerpo | 304/316 | |
3 | Asiento de bola | PTFE | |||||
DN8 | 1/4 | 12,5mm | 11,5 milímetros | 4 | Pelota | CF8/CF8M | |
DN10 | 3/8 | 16mm | 15 milímetros | 5 | Capó | 304 / 316 | |
DN15 | 1/2 | 20mm | 19mm | 6 | Junta de sellado | PTFE | |
DN20 | 3/4 | 25,5 milímetros | 24mm | 7 | arandela de empuje | PTFE | |
DN25 | 1 | 32mm | 30mm | 8 | Embalaje | PTFE | |
DN32 | 11/4 | 40,5 milímetros | 39 milímetros | 9 | Tuerca de glándula | 304 | |
DN40 | 11/2 | 46 milímetros | 44mm | 10 | arandela de resorte | 304 | |
DN50 | 2 | 58 milímetros | 56,5 milímetros | 11 | tuerca del vástago | 304 | |
DN65 | 21/2 | 74 milímetros | 72,5 milímetros | 12 | Provenir | 304 / 316 | |
DN80 | 3 | 86 milímetros | 84,5 milímetros | 13 | Dispositivo de bloqueo | 304 | |
DN100 | 4 | 112 milímetros | 110 milímetros | 14 | Manejar | 304 |
| Tabla de parámetros BV de 2 PC
Nombre del producto | Válvula de bola roscada de 2 piezas |
Material | CF3, CF3M, CF8, CF8M, etc. |
Tamaño | DN8 - DN100 |
Clase | 1,6 - 6,4 MPa |
Temperatura | -20 ℃ ~ 350 ℃ |
Medios de comunicación | Agua, vapor, aceite, ácido nítrico, ácido acético, etc. |
Estándar | Estándar de diseño: API 6D, ANSI B16.34 Pruebas de inspección: API 598 Estándar de materiales: ASTM A351-CF8(304), ASTM A351-CF8M(316), ASTM A216-WCB, DIN 1.4308, etc. |
| Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo identificar la calidad de la válvula de bola de tornillo de dos piezas de acero inoxidable?
(1) Proceso de producción
Los enlaces principales incluyen la preparación de materiales, procesamiento de bolas, procesamiento de válvulas, ensamblaje y pruebas, etc. El tratamiento de la superficie de la válvula de bola roscada de 2 piezas de puerto completo, como pulido con chorro de arena, cromado, etc., es esencial para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste.
(2) Inspección de apariencia
Compruebe si la apariencia de la válvula está intacta, sin daños, rayones u otros problemas de calidad. Verifique que el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, el vástago de la válvula, la bola, la superficie de sellado y otras partes, así como el logotipo, la placa y la placa de identificación de la válvula estén claros y completos.
(3) Prueba funcional
Compruebe si la función de apertura y cierre de la válvula es normal y si la acción de apertura y cierre de la válvula es rápida y estable, sin fenómenos de atascos ni bloqueos.
(4) Prueba de rendimiento
Incluyendo prueba de rendimiento de sellado, prueba de característica de flujo y prueba de característica de carga. Las pruebas de rendimiento del sellado son clave para garantizar que la válvula no tenga fugas bajo la presión de diseño.
(5) Prueba de estrés
(6) Prueba de torsión
Pruebas no destructivas: pruebas no destructivas del extremo de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura.
(7) Logotipo y placa de identificación
Verifique que las marcas en el cuerpo de la válvula y la placa de identificación, incluido el nombre del fabricante, el material del cuerpo, la presión nominal o el grado de presión, el tamaño nominal y otra información, estén completas.
2. ¿Qué se incluye en el mantenimiento regular de las válvulas de bola SS?
(1) Limpieza: Limpie regularmente la esfera y la superficie de sellado con solvente de limpieza, limpie con un cepillo o un paño suave.
(2) Lubricación: Aplique la bola, el vástago y la superficie de sellado con el lubricante adecuado.
(3) Rendimiento de sellado: verifique el rendimiento de sellado de la bola y la superficie de sellado. Si se encuentra una fuga, es necesario reajustar el vástago de la válvula o reemplazar el sello.
(4) Vástago y mecanismo operativo: si se encuentra que el vástago está doblado o dañado, es necesario repararlo o reemplazarlo.
(5) Interfaz de soldadura: si la válvula de bola está soldada, es necesario verificar periódicamente si la soldadura está agrietada o dañada para garantizar la seguridad y confiabilidad de la interfaz de soldadura.
(6) Sellos: revise periódicamente los sellos de la válvula de bola de acero inoxidable, si están envejecidos o desgastados y necesitan ser reemplazados.
(7) Rendimiento operativo: Pruebe periódicamente el rendimiento de conmutación de la válvula de bola para garantizar que funcione sin problemas y de manera confiable.
(8) Inspección de fugas: Inspeccione periódicamente el empaque del vástago de la válvula y las piezas de conexión para detectar signos de fugas.
(9) Verificación de estanqueidad: Asegúrese de que la válvula y su equipo asociado estén bien sujetos y libres de holguras.
(10) Operación de purga: Realice una operación de purga en todas las válvulas de bola durante las inspecciones de primavera y otoño para eliminar cualquier impureza acumulada.
(11) Operación de engrase: Realice una operación de engrase en todas las válvulas de bola durante la inspección de otoño para garantizar una lubricación adecuada de los materiales de sellado de las válvulas.
| Válvula de bola roscada de 2 piezas de acero inoxidable
Las válvulas de bola roscadas de dos piezas de acero inoxidable están diseñadas para un funcionamiento confiable en una variedad de escenarios de control de fluidos. Su diseño de carrocería de dos piezas simplifica los procesos de mantenimiento y reparación. Las conexiones roscadas de estas válvulas garantizan un ajuste rápido y seguro dentro de los sistemas de tuberías. Reconocidos por su durabilidad y resistencia a la corrosión, se seleccionan para manejar diversos medios como agua, gases y productos químicos suaves. La rotación de la bola de 90 grados ofrece un funcionamiento suave y preciso, garantizando un cierre seguro y una regulación eficaz del flujo. Su construcción compacta y robusta los ha convertido en una opción preferida en industrias donde la confiabilidad y la resistencia son cruciales.
| Tamaño
Tamaño nominal | Diámetro exterior en bisel | Diámetro interior | Materiales de las partes principales. | ||||
1 | Manga del mango | plástico | |||||
DN | NPS | DE (mm) | DI (mm) | 2 | Cuerpo | 304/316 | |
3 | Asiento de bola | PTFE | |||||
DN8 | 1/4 | 12,5mm | 11,5 milímetros | 4 | Pelota | CF8/CF8M | |
DN10 | 3/8 | 16mm | 15 milímetros | 5 | Capó | 304 / 316 | |
DN15 | 1/2 | 20mm | 19mm | 6 | Junta de sellado | PTFE | |
DN20 | 3/4 | 25,5 milímetros | 24mm | 7 | arandela de empuje | PTFE | |
DN25 | 1 | 32mm | 30mm | 8 | Embalaje | PTFE | |
DN32 | 11/4 | 40,5 milímetros | 39 milímetros | 9 | Tuerca de glándula | 304 | |
DN40 | 11/2 | 46 milímetros | 44mm | 10 | arandela de resorte | 304 | |
DN50 | 2 | 58 milímetros | 56,5 milímetros | 11 | tuerca del vástago | 304 | |
DN65 | 21/2 | 74 milímetros | 72,5 milímetros | 12 | Provenir | 304 / 316 | |
DN80 | 3 | 86 milímetros | 84,5 milímetros | 13 | Dispositivo de bloqueo | 304 | |
DN100 | 4 | 112 milímetros | 110 milímetros | 14 | Manejar | 304 |
| Tabla de parámetros BV de 2 PC
Nombre del producto | Válvula de bola roscada de 2 piezas |
Material | CF3, CF3M, CF8, CF8M, etc. |
Tamaño | DN8 - DN100 |
Clase | 1,6 - 6,4 MPa |
Temperatura | -20 ℃ ~ 350 ℃ |
Medios de comunicación | Agua, vapor, aceite, ácido nítrico, ácido acético, etc. |
Estándar | Estándar de diseño: API 6D, ANSI B16.34 Pruebas de inspección: API 598 Estándar de materiales: ASTM A351-CF8(304), ASTM A351-CF8M(316), ASTM A216-WCB, DIN 1.4308, etc. |
| Preguntas frecuentes
1. ¿Cómo identificar la calidad de la válvula de bola de tornillo de dos piezas de acero inoxidable?
(1) Proceso de producción
Los enlaces principales incluyen la preparación de materiales, procesamiento de bolas, procesamiento de válvulas, ensamblaje y pruebas, etc. El tratamiento de la superficie de la válvula de bola roscada de 2 piezas de puerto completo, como pulido con chorro de arena, cromado, etc., es esencial para mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste.
(2) Inspección de apariencia
Compruebe si la apariencia de la válvula está intacta, sin daños, rayones u otros problemas de calidad. Verifique que el cuerpo de la válvula, la tapa de la válvula, el vástago de la válvula, la bola, la superficie de sellado y otras partes, así como el logotipo, la placa y la placa de identificación de la válvula estén claros y completos.
(3) Prueba funcional
Compruebe si la función de apertura y cierre de la válvula es normal y si la acción de apertura y cierre de la válvula es rápida y estable, sin fenómenos de atascos ni bloqueos.
(4) Prueba de rendimiento
Incluyendo prueba de rendimiento de sellado, prueba de característica de flujo y prueba de característica de carga. Las pruebas de rendimiento del sellado son clave para garantizar que la válvula no tenga fugas bajo la presión de diseño.
(5) Prueba de estrés
(6) Prueba de torsión
Pruebas no destructivas: pruebas no destructivas del extremo de soldadura para garantizar la calidad de la soldadura.
(7) Logotipo y placa de identificación
Verifique que las marcas en el cuerpo de la válvula y la placa de identificación, incluido el nombre del fabricante, el material del cuerpo, la presión nominal o el grado de presión, el tamaño nominal y otra información, estén completas.
2. ¿Qué se incluye en el mantenimiento regular de las válvulas de bola SS?
(1) Limpieza: Limpie regularmente la esfera y la superficie de sellado con solvente de limpieza, limpie con un cepillo o un paño suave.
(2) Lubricación: Aplique la bola, el vástago y la superficie de sellado con el lubricante adecuado.
(3) Rendimiento de sellado: verifique el rendimiento de sellado de la bola y la superficie de sellado. Si se encuentra una fuga, es necesario reajustar el vástago de la válvula o reemplazar el sello.
(4) Vástago y mecanismo operativo: si se encuentra que el vástago está doblado o dañado, es necesario repararlo o reemplazarlo.
(5) Interfaz de soldadura: si la válvula de bola está soldada, es necesario verificar periódicamente si la soldadura está agrietada o dañada para garantizar la seguridad y confiabilidad de la interfaz de soldadura.
(6) Sellos: revise periódicamente los sellos de la válvula de bola de acero inoxidable, si están envejecidos o desgastados y necesitan ser reemplazados.
(7) Rendimiento operativo: Pruebe periódicamente el rendimiento de conmutación de la válvula de bola para garantizar que funcione sin problemas y de manera confiable.
(8) Inspección de fugas: Inspeccione periódicamente el empaque del vástago de la válvula y las piezas de conexión para detectar signos de fugas.
(9) Verificación de estanqueidad: Asegúrese de que la válvula y su equipo asociado estén bien sujetos y libres de holguras.
(10) Operación de purga: Realice una operación de purga en todas las válvulas de bola durante las inspecciones de primavera y otoño para eliminar cualquier impureza acumulada.
(11) Operación de engrase: Realice una operación de engrase en todas las válvulas de bola durante la inspección de otoño para garantizar una lubricación adecuada de los materiales de sellado de las válvulas.